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Quando si verifica la correttezza della spesa dei fondi da parte degli esecutori di un contratto statale e si protegge il prezzo iniziale (massimo), i rappresentanti del cliente, insieme ai documenti contrattuali e ai materiali di calcolo, richiedono una giustificazione dell'importo dei costi. Vale a dire - presentare mappe tecnologiche, fogli di presenza, standard per il consumo di materie prime, forniture, carburante, uso di macchinari, attrezzature, ecc. La giustificazione del costo del lavoro solleva soprattutto molte domande.

In realtà, il costo del lavoro dipende da due fattori: il salario medio degli esecutori principali e l’intensità lavorativa del lavoro.

Lo stipendio accettato dipende dal livello dei salari nel settore e nella regione. Nel determinare il livello salariale pianificato, il livello raggiunto viene moltiplicato per l'indice dei prezzi al consumo (CPI) e l'indice delle variazioni dei salari reali. Per confermare il livello di pagamento per tipo di attività economica nella tua regione, puoi richiedere un certificato al Servizio statistico dello Stato federale.

Come giustificare il costo del lavoro o l'intensità del lavoro? Quali norme sul lavoro dovrebbero essere applicate?

Per giustificare l'intensità di manodopera del pagamento basato sul tempo, è possibile utilizzare un metodo conveniente Schede attività suddivise per progetto e categoria di dipendente.

L’intensità del lavoro non deve essere confusa con la produzione.

Produzione determinato dal volume dei prodotti fabbricati (lavoro svolto) per unità di personale. Gli standard di produzione sono stabiliti sia in termini fisici (pezzi, chilogrammi, metri, ecc.) che in termini monetari per un determinato tempo di lavoro (ora, turno, giorno, mese, anno). Sono necessari per pianificare il potenziale produttivo e il costo del lavoro.

Intensità del lavoro misurato dal costo del lavoro dell'orario di lavoro per un certo volume di produzione in un tempo specificato.

Da qui le norme fondamentali del lavoro:

Tasso di produzione- si tratta di una certa quantità di lavoro (in m2, cm3, ecc., cioè in termini fisici) o del numero di unità di produzione che un dipendente o un gruppo di dipendenti deve completare per unità di tempo sotto determinati parametri tecnologici e organizzativi . Ad esempio, un montatore deve assemblare 2 prodotti in un'ora di lavoro.

Tempo standard- la quantità di tempo lavorativo che un dipendente o un gruppo di dipendenti deve trascorrere per svolgere un determinato lavoro. Ad esempio, un installatore di assemblaggio deve assemblare 1 prodotto in 30 minuti. È possibile stabilire standard di costo del lavoro per un'operazione, un prodotto, un lavoro o una serie di lavori.

La tariffa lavorativa è suddivisa nel tempo del lavoro stesso e nel tempo delle pause

LO STATO NON REGOLA NORME E REGOLAMENTI IN MATERIA DI LAVORO

(ad eccezione della fissazione di un salario minimo). Gli standard temporali unificati e standard, sviluppati centralmente, in relazione alle organizzazioni commerciali ordinarie sono di natura consultiva.

Per stabilire un dialogo con una missione militare, un'impresa può sviluppare standard temporali in modo indipendente o rivolgersi a una società di consulenza che fornisce servizi simili. Gli standard vengono approvati mediante ordine o regolamento dell'impresa e quindi concordati con i rappresentanti dell'organizzazione sindacale e del cliente statale.

Diciamo che decidi di sviluppare tu stesso gli standard.

Passo 1. Innanzitutto, è necessario studiare la progettazione e i parametri tecnologici delle attrezzature utilizzate nella propria azienda, la sua conformità con i prodotti fabbricati e i requisiti ergonomici, le qualifiche professionali, le caratteristiche psicofisiologiche e sociali dei lavoratori, le condizioni di lavoro, la tecnologia utilizzata, l'organizzazione del posto di lavoro, la sua manutenzione, ecc.

Passo 2. Successivamente, è necessario elaborare una mappa tecnologica che indichi i luoghi di lavoro e il numero di lavoratori in ciascun luogo di lavoro. Per fare ciò, è meglio selezionare le aree di lavoro più caratteristiche del processo tecnologico.

Passaggio 3. Calcolare il numero richiesto di studi per garantire l'obiettività delle norme sul lavoro.

Passaggio 4. Ricerca diretta. Puoi prendere il percorso breve o lungo qui.

Un lungo cammino- varie opzioni per fotografie dell'orario di lavoro, metodo di osservazione momentanea, tempistica, razionamento di microelementi, benchmarking, razionamento dei fattori, ecc.

Tempistica

Il cronometraggio è composto dalle seguenti fasi:


Il coefficiente di stabilità delle serie temporali è inteso come il rapporto tra la durata massima di esecuzione di un dato elemento di un'operazione e quella minima.

Metodo di osservazione momentanea

Il metodo delle osservazioni momentanee è un metodo statistico per ottenere dati medi sul carico di lavoro effettivo dei lavoratori e delle attrezzature.


Foto dell'orario di lavoro

Una fotografia dell'orario di lavoro (FW) viene utilizzata per stabilire la struttura dei suoi costi durante un turno di lavoro o parte di esso.


Razionamento dei microelementi

Il processo lavorativo è suddiviso in microelementi che, con il grado di accuratezza richiesto, riflettono il contenuto e descrivono le caratteristiche temporali dei corrispondenti movimenti lavorativi.


Analisi comparativa

Quando si utilizza questo metodo, il costo del lavoro di una determinata impresa o divisione viene confrontato con altre imprese sul mercato o divisioni standard.


Razionamento dei fattori

Le attività del dipartimento sono suddivise in processi mediante i quali vengono stimati i costi del lavoro. Il metodo si basa sull'analisi economica e statistica e la sua applicazione richiede l'utilizzo di un apparato matematico abbastanza serio.


Per documentare la ricerca è possibile, ad esempio, utilizzare una cartolina fotografica dell'orario di lavoro.


Scorciatoia-istituzione di standard di lavoro basati sull'applicazione di standard di lavoro e formule di calcolo. Ciò consente di evitare di dover ricorrere ogni volta a lunghi processi di cronometraggio e fotografia.

In questo caso, il processo di sviluppo degli standard temporali consiste nelle seguenti fasi:

  • studio del processo tecnologico, standard di organizzazione del lavoro e manutenzione del posto di lavoro;
  • progettazione operativa;
  • sviluppo delle misure organizzative e tecniche necessarie;
  • calcolo della durata dell'operazione nel suo complesso e delle sue singole parti.

Passaggio 5. Elaborazione dei materiali ricevuti. Studi le ragioni delle deviazioni tra gli indicatori e selezioni gli standard medi più oggettivi.
Passaggio 6. Implementazione. È meglio testare gli standard medi in una specifica area di lavoro, studiarne l'intensità, il rispetto degli standard sanitari e psicofisiologici. È importante selezionare i lavoratori giusti in modo che gli artisti non solo soddisfino i requisiti di qualificazione, ma anche che la loro storia lavorativa e l'esperienza lavorativa in questa professione siano di almeno 2-3, ma non più di 10 anni. Non dovrebbero essere troppo esperti, altrimenti le norme saranno troppo stressanti. Allo stesso tempo, non è possibile assumere giovani lavoratori completamente inesperti, altrimenti gli standard non saranno affatto tesi. Gli standard lavorativi devono essere raggiungibili dalla maggioranza dei lavoratori, equi e non provocare tensioni nella forza lavoro.
Le informazioni raccolte devono essere analizzate, effettuati i calcoli necessari e preparati i documenti di rendicontazione. È meglio se il criterio di ottimalità fosse il costo totale minimo del lavoro associato all'ottenimento delle informazioni necessarie e al loro successivo utilizzo.

Passaggio 7 Preparazione della documentazione normativa. Gli standard devono essere approvati mediante ordine o regolamento dell'impresa e quindi concordati con i rappresentanti dell'organizzazione sindacale e del cliente governativo.
Si raccomanda di rivedere gli standard temporali ogni 5 anni, così come quando cambia l'organizzazione del lavoro o quando vengono introdotte nuove attrezzature e tecnologie.

ATTENZIONE! Il Codice del lavoro della Federazione Russa vieta di modificare gli standard se alcuni dipendenti hanno raggiunto risultati più elevati grazie alle loro qualifiche o esperienze lavorative più elevate, nonché nel caso dell'uso di forme e metodi avanzati di organizzazione del lavoro. È necessario mettere in guardia sui cambiamenti nelle norme sul lavoro contro la firma di ciascun dipendente a cui si riferiscono, due mesi prima dell'inizio dell'attuazione. La commissione di certificazione modifica gli standard obsoleti, il che indica i motivi per cui gli standard attuali sono riconosciuti come non certificati e soggetto a sostituzione.

La commissione di certificazione può modificare gli standard obsoleti, il che indica i motivi per cui gli standard attuali sono soggetti a sostituzione.
Un modo più semplice per rivedere le norme sul lavoro esistenti è applicare fattori di correzione a quelle esistenti. Questo processo è meno complicato da eseguire, ma i requisiti per la registrazione, l'approvazione e l'approvazione rimangono gli stessi. I fattori di correzione possono essere utilizzati anche quando si lavora all'aperto in condizioni climatiche difficili, quando si introducono nuove attrezzature e la formazione per lavorarci, per nuovi dipendenti, tirocinanti e studenti.

Al fine di ridurre l’intensità di lavoro della contabilità o di automatizzarla, gli standard di lavoro a cottimo possono essere sostituiti da standard di servizio o compiti standardizzati. In questo caso, gli artisti vengono trasferiti al lavoro temporaneo e gli vengono assegnati determinati compiti che devono completare in un determinato periodo di tempo o in un giorno lavorativo.

In ogni caso, è utile per un'impresa disporre di un sistema di norme e regolamenti sul lavoro. La sua presenza consente di utilizzare con competenza le risorse e le potenzialità del team, oltre a consentire di pianificare il processo produttivo con un ampio grado di obiettività e affidabilità in termini di utilizzo del costo del lavoro.

Gli indicatori sviluppati degli standard temporali possono essere presentati sotto forma di moduli speciali:

Come usare standard temporali nella pianificazione del lavoro dei responsabili delle vendite.     Leggi, prenditi una pausa... Promettiamo che sarà utile.

Gli standard del costo del lavoro sono un’espressione specifica della misura del lavoro e mostrano in quale quantità necessaria e sufficiente e quale tipo di lavoro deve essere speso per la produzione di un’unità di output.
Gli standard del costo del lavoro sono classificati secondo vari criteri:
1) per contenuto:
. standard temporali;
. standard di produzione;
. standard di servizio;
. norme sulla popolazione;
. standard di controllabilità;
2) per periodo di validità:
. temporaneo;
. condizionatamente permanente;
. di stagione;
. Una volta;
3) per il numero degli esecutori:
. individuale;
. brigata;
4) secondo il metodo di costituzione:
. tecnicamente valido;
. sperimentale e statistico.
Inoltre, a seconda della differenziazione del processo produttivo, vengono stabiliti standard di costo del lavoro per le singole operazioni, nella fase del processo produttivo e per l'intero processo nel suo complesso. L'oggetto per il quale viene stabilita la norma può essere una parte, un insieme di parti, un'unità o un prodotto.
Le imprese utilizzano un sistema di norme che riflette vari aspetti dell'attività lavorativa (Fig. 13).

Il valore delle norme sul costo del lavoro è caratterizzato dall'ambito della loro applicazione. Costituiscono la base per la pianificazione della produzione a tutti i livelli dell'impresa, l'organizzazione razionale del lavoro e dei salari, un mezzo per registrare i risultati del lavoro individuale e collettivo e lo studio e la diffusione delle migliori pratiche.
Le imprese di ingegneria meccanica utilizzano un sistema di standard lavorativi che riflette vari aspetti dell'attività lavorativa. Gli standard più utilizzati sono gli standard temporali, gli standard di produzione, gli standard di manutenzione, gli standard di controllabilità e gli standard di organico.
Gli standard temporali rappresentano la quantità di tempo necessaria per completare una certa quantità di lavoro e sono fissati in secondi, minuti, ore.
Se un lavoratore o una squadra serve più macchine (unità), è necessario distinguere tra gli standard temporali per le attrezzature (Ndo) e per i lavoratori (Ndr). In un luogo di lavoro con più macchine con un tasso di servizio pari a Nessuna macchina, su ciascuna delle quali i minuti Hdr devono essere spesi per produrre un'unità di prodotto, il tempo durante il quale un'unità di prodotto sarà prodotta dai lavoratori sarà

La norma sull’intensità del lavoro di un’operazione determina il tempo impiegato da uno o più lavoratori per completare un’unità di lavoro o produrre un’unità di prodotto per una determinata operazione. Tali costi dipendono non solo dalla durata dell'operazione, ma anche dal numero di lavoratori coinvolti nella sua realizzazione. L'intensità di manodopera di un'operazione viene misurata in minuti-uomo (ore-uomo).
La seguente relazione deriva direttamente dalla definizione degli standard di intensità di lavoro per un'operazione:

Nt = Ndr Nch,

dove Нт è la norma dell'intensità del lavoro dell'operazione; Nch: la norma per il numero di lavoratori che eseguono questa operazione.
E tenendo conto della formula di cui sopra, questo è

La tariffa di produzione, a differenza della tariffa temporale, rappresenta la quantità di lavoro che deve essere completata entro una determinata unità di tempo (per ora, turno, ecc.). Gli standard di produzione sono stabiliti in termini fisici (pezzi, tonnellate, metri, ecc.), di norma, nella produzione di massa e su larga scala, dove in ciascun luogo di lavoro vengono eseguite una o più operazioni. Possono essere orari, giornalieri, mensili, annuali.
Esiste una relazione inversa tra la norma temporale e la norma produttiva.
Standard di servizio: il numero di unità di attrezzatura, luoghi di lavoro, metri quadrati di area assegnati al servizio a un dipendente o squadra.
Lo standard sull'organico determina il numero di lavoratori necessari per svolgere una certa quantità di lavoro, mentre lo standard di controllabilità determina il numero di lavoratori che devono essere direttamente subordinati a un manager.
Un'attività standardizzata è l'intervallo e il volume di lavoro richiesti che devono essere completati da un lavoratore o da un team in un determinato periodo di tempo.
L'applicazione dell'uno o dell'altro tipo di norma dipende dalle condizioni di produzione, dalla natura del lavoro e da altri fattori. Tuttavia, il tipo principale di norme sono le norme temporali, poiché l’orario di lavoro è una misura universale della quantità di lavoro impiegato. I costi dell’orario di lavoro costituiscono la base per il calcolo degli standard di produzione, servizio e numero di dipendenti.
Il tempo standard comprende il tempo preparatorio e finale (Tpz), il tempo operativo (Top), il tempo per i servizi sul posto di lavoro (Tobs), il tempo per il riposo e le esigenze personali (Totd) e il tempo delle pause regolamentate dovute alla tecnologia e all'organizzazione della produzione. processo (Tpt):

Nvr = Tpz + Top + Tobs + Totd + Tpt.

La norma del tempo a cottimo comprende il tempo principale, il tempo ausiliario, il tempo di manutenzione, il tempo per i servizi organizzativi, il tempo per il riposo e le esigenze personali e il tempo per le pause legate alle peculiarità del processo tecnologico (Fig. 14).
Quando si producono prodotti in serie separate (lotti), il tempo preparatorio e finale è fissato per l'intero lotto, poiché non dipende dalla quantità di prodotti omogenei fabbricati secondo un compito specifico. In questo caso, la norma del tempo di calcolo del pezzo è considerata come il tempo standard completo per la produzione di un'unità di prodotto:

dove n è il numero di prodotti nel lotto.

Nel determinare la durata dei singoli elementi degli standard temporali, vengono presi in considerazione i fattori che influenzano la metodologia per il loro calcolo: tipo di produzione; la natura dello stato dei processi tecnologici e lavorativi; numero di macchine servite da un lavoratore; frequenza di ripetizione e durata del processo produttivo.
Il tempo standard individuale è definito come il rapporto tra il tempo operativo richiesto per eseguire un'operazione di produzione. Top. e il coefficiente di utilizzo dell'orario di lavoro durante il turno:

Il tempo standard della squadra è uguale alla somma dei tempi standard per tutte le operazioni eseguite dalla squadra per la produzione di un'unità di prodotto:

dove n è il numero di operazioni eseguite dalla squadra.
Gli standard temporali tecnicamente validi vengono stabiliti sulla base di un'analisi approfondita e dell'identificazione di tutte le capacità produttive di ogni officina, sito, luogo di lavoro, nonché di uno studio dei componenti di questa operazione.
Quando si stabiliscono standard tecnicamente validi, si osserva la seguente sequenza di lavoro:
1) analizzare il funzionamento normalizzato secondo i suoi elementi strutturali;
2) progettare la composizione razionale e il contenuto dell'operazione per elementi;
3) sviluppare la modalità tecnologica di funzionamento più razionale delle apparecchiature per questa operazione;
4) determinare le norme per il processo lavorativo del lavoratore prestatore;
5) calcolare il tempo standard di un'operazione in base alla durata dei singoli elementi, tenendo conto della loro combinazione razionale, della possibile combinazione (sovrapposizione), ecc.;
6) sviluppare misure organizzative e tecniche per garantire l'attuazione dell'operazione progettata con tutte le relative modalità e metodi di lavoro.
Gli standard sperimentali e statistici vengono stabiliti, di regola, sulla base dell'esperienza dei capisquadra o dei valutatori o sulla base di un'analisi dell'implementazione degli standard in operazioni simili.
Gli standard tecnicamente validi sono progressivi e oggettivi; hanno una giustificazione tecnica, organizzativa, psicofisiologica e socioeconomica completa.

Standard di costo- Si tratta di costi calcolati predeterminati espressi per unità di prodotto finito.

Gli standard di costo sono sviluppati dall'impresa in modo indipendente. I tassi di costo previsti sono calcolati in base alle condizioni di produzione specifiche e al volume di produzione previsto.

Standard sul costo del lavoro

L’aliquota del costo del lavoro riflette il costo del lavoro socialmente necessario per eseguire una particolare operazione e non include alcuna perdita di orario di lavoro. Utilizzando gli standard sul costo del lavoro:

  • effettuare calcoli sul carico di lavoro e sull'utilizzo delle attrezzature, sull'uso delle capacità produttive,
  • effettuare la pianificazione operativa intra-aziendale e di negozio,
  • determinare la necessità di manodopera in base al numero, alle professioni, alle specialità e alle qualifiche,
  • determinare il costo di produzione e una serie di altri indicatori tecnici ed economici dell'impresa.

Attualmente le imprese utilizzano un sistema di standard sul costo del lavoro che riflette vari aspetti dell'attività lavorativa. I tipi di standard sul costo del lavoro più utilizzati sono:

  • norma temporale
  • tasso di produzione
  • tempo di servizio standard,
  • standard di servizio
  • standard di controllabilità,
  • norma della popolazione.

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I tipi di standard lavorativi citati (standard di tempo, produzione, servizio, numero, controllabilità, compiti standardizzati) sono attualmente ampiamente utilizzati nella pratica. Tuttavia, non esauriscono tutte le caratteristiche del processo lavorativo, la cui regolamentazione è oggettivamente necessaria. Analizzando tali caratteristiche, si dovrebbe innanzitutto procedere da una valutazione del processo lavorativo in base alla sua efficienza, cioè in base al rapporto tra costi e risultati del lavoro.

Esistono oggettivamente due forme di costo del lavoro: costo del tempo di lavoro e costo del lavoro (energia fisica e nervosa). Di conseguenza, possiamo distinguere: norme per la spesa per l’orario di lavoro e norme per la spesa energetica dei lavoratori.

Lo standard dell'orario di lavoro stabilisce il tempo necessario per il completamento di un'unità o di una determinata quantità di lavoro da parte di uno o più lavoratori. A seconda delle condizioni specifiche, gli standard sull'orario di lavoro possono determinare la durata del lavoro, il tempo dedicato alla sua prestazione da uno o più dipendenti e il loro numero. Pertanto, le norme sui costi dell'orario di lavoro includono norme sulla durata e sull'intensità del lavoro (operazioni) e norme sul personale. Le norme per la durata e la complessità del lavoro sono forme di espressione delle norme temporali.

La norma sulla durata determina il tempo durante il quale un'unità di lavoro può essere completata su una macchina (unità) o su un posto di lavoro. Questa volta include la durata dell'impatto tecnologico sul tema del lavoro e la quantità di interruzioni oggettivamente inevitabili che si verificano in media per unità di lavoro. La norma sulla durata è misurata in unità di tempo: minuti, ore.

Se un lavoratore o una squadra effettua la manutenzione di più macchine (unità), è necessario distinguere tra standard di durata per le attrezzature (N D, O) e per i lavoratori (N D, R). In un luogo di lavoro con più macchine, con uno standard di manutenzione di N O macchine, su ciascuna delle quali N D, O minuti devono essere spesi per produrre un'unità di prodotto, il tempo durante il quale un'unità di prodotto sarà prodotta dai lavoratori sarà

N D,P = N D,O / N O (2.7.1)

La norma sull’intensità del lavoro di un’operazione determina il tempo impiegato da uno o più lavoratori per completare un’unità di lavoro o produrre un’unità di prodotto per una determinata operazione. Tali costi dipendono non solo dalla durata dell'operazione, ma anche dal numero di lavoratori coinvolti nella sua realizzazione. L'intensità di manodopera di un'operazione viene misurata in minuti-uomo (ore-uomo).

La seguente relazione deriva direttamente dalla definizione degli standard di intensità di lavoro per un'operazione:

N T = N D, R / N H (2.7.2)

Dove N T è la norma di intensità di lavoro dell'operazione; ND, R - durata operativa standard per i lavoratori; NH è la norma per il numero di lavoratori che eseguono questa operazione.


Per il funzionamento su più macchine in base alle dipendenze (2.7.1),
(2.7.2) il tasso di intensità di manodopera dell'operazione è determinato dalla formula:

Se un lavoratore utilizza una macchina, allora:

La relazione tra le norme di durata e l'intensità del lavoro è illustrata in Fig. 2.7.1.

Riso. 2.7.1. Correlazioni tra norme di durata e intensità di lavoro

Rispetto alle norme sul dispendio dell'orario di lavoro, le norme sul dispendio dell'energia fisica e nervosa dei lavoratori sono state studiate in misura molto minore. Possono essere caratterizzati dal ritmo di lavoro, dal grado di occupazione dei lavoratori, dagli indicatori di fatica, ecc. Tra i materiali normativi esistenti, le norme sulla severità del lavoro sono le più adatte per caratterizzare le norme sul dispendio energetico dei lavoratori.

La gravità del travaglio è intesa come l'impatto totale di tutti i fattori del processo lavorativo sul corpo umano. Uno dei componenti della gravità del lavoro è la sua intensità. La gravità del lavoro è influenzata anche dallo stato dell'ambiente di produzione (condizioni sanitarie, igieniche, estetiche e altre condizioni di lavoro). Gli standard di severità del lavoro regolano i carichi ammissibili sul corpo dei lavoratori, quindi vengono utilizzati per giustificare il tempo di riposo, stabilire un risarcimento per condizioni di lavoro sfavorevoli, ecc.

Standard di prestazione lavorativa

I risultati del lavoro dei lavoratori sono solitamente espressi dal numero di prodotti fabbricati o da un certo volume di lavoro svolto. Pertanto, le norme sui risultati del lavoro dovrebbero includere innanzitutto norme di produzione e compiti standardizzati.

Per alcuni gruppi di lavoratori e impiegati, i risultati del lavoro sono difficili (o poco pratici) da esprimere in base al volume di lavoro da loro svolto. Ciò vale in particolare per il personale addetto alle riparazioni, il cui compito non è aumentare il volume dei lavori di riparazione, ma garantire il normale funzionamento dell'apparecchiatura. Pertanto, gli standard di prestazione lavorativa dovrebbero includere non solo indicatori della quantità di lavoro richiesta (standard di produzione, compiti standardizzati), ma anche standard per l'uso delle attrezzature e della capacità produttiva, che sono determinati in base alle specificità delle condizioni di produzione, alle condizioni operative richieste tempo dell'attrezzatura, tempi di inattività per riparazioni, livello di utilizzo della capacità produttiva di siti e officine, ecc.

Quando si analizzano gli standard di costo e i risultati del lavoro, è necessario tenere conto del fatto che gli standard di risultato sono generalmente stabiliti sulla base degli standard di costo. In particolare, dalla definizione del tasso di produzione e delle formule (2.7.1), (2.7.3) discende direttamente la seguente relazione:

dove N B è il tasso di produzione; T è il periodo di tempo (ora, turno) per il quale viene stabilita la cadenza di produzione.

Nonostante il fatto che gli standard per i risultati del lavoro siano solitamente stabiliti sulla base degli standard per i suoi costi, quando si utilizzano standard per la pianificazione, la contabilità e la stimolazione della produzione, è necessario ricordare costantemente la differenza fondamentale tra
spesa e risultati.

Standard di manutenzione e controllabilità, altri standard.

Gli standard per i costi della manodopera di solito includono anche standard per la manutenzione e la controllabilità. Ciò è vero nel senso che queste norme, come le norme sui risultati del lavoro, sono stabilite sulla base delle norme del tempo. Tuttavia, in termini di contenuto economico, gli standard di servizio e di controllabilità differiscono significativamente dagli standard di costi e risultati del lavoro. Gli standard di servizio determinano il numero di strutture produttive (macchine, apparecchi, luoghi di lavoro, ecc.) assegnate a un lavoratore o squadra; standard di controllabilità: il numero di dipendenti subordinati a un manager. Pertanto, questi standard caratterizzano le zone di lavoro o i confini dei luoghi di lavoro di operatori multi-macchina, periti, meccanici in servizio, caposquadra, capi dipartimento e altri gruppi di lavoratori.

I costi e i risultati del lavoro dipendono in modo significativo dalle dimensioni delle aree di servizio e dalla controllabilità. In particolare, il numero di macchine per lavoratore influenza direttamente la dimensione delle norme per numero, durata, tempo (intensità di lavoro delle operazioni) e produzione. Tuttavia, ciò non significa che gli stessi standard (zone normative) di manutenzione e controllabilità possano misurare direttamente i costi e i risultati del lavoro. Si riferiscono alle caratteristiche normative dell'organizzazione
del processo lavorativo, simili a forme di divisione e cooperazione del lavoro, parametri dei sistemi di servizi sul posto di lavoro, ecc. Le norme di servizio e controllabilità possono essere chiamate norme della struttura del processo lavorativo, determinando i rapporti ottimali tra il numero di lavoratori di gruppi diversi, nonché tra il numero di lavoratori e il numero di attrezzature.

La necessità di separare gli standard di servizio e controllabilità dagli standard di tempo, produzione e altri standard di costi e risultati del lavoro è spiegata da considerazioni puramente pratiche. Pertanto, se viene stabilito uno standard di servizio per un operatore multi-macchina, un tecnico dell'assistenza o un riparatore, determina solo l'area della loro attività e le dimensioni del luogo di lavoro, ma non caratterizza l'efficienza del lavoro. E se si ritiene ovvio che quando un lavoratore mantiene una macchina (cioè con una tariffa di servizio pari a uno), è necessario stabilire standard per i costi e i risultati del lavoro, quindi per il lavoro con più macchine, l'adeguamento e la riparazione di attrezzature, sono necessari standard corrispondenti. Per la pianificazione della produzione, il pagamento e gli incentivi al lavoro, ciò che in definitiva è importante non è il numero di macchine servite dal lavoratore, ma il volume di prodotti che deve essere prodotto da lui su queste macchine.

A causa del fatto che le norme sui costi e sui risultati del lavoro (figura 6.1.1) non esauriscono tutte le caratteristiche normative del processo lavorativo, è possibile un'interpretazione ampia del concetto di "norme del lavoro".

Riso. 6.1.1. Struttura del costo del lavoro e standard di prestazione

Per giustificare la composizione delle norme del lavoro nel loro insieme: si dovrebbe partire, innanzitutto, dal fatto che la progettazione di un'organizzazione razionale del lavoro è la fase più importante della standardizzazione. Pertanto, le norme sulla struttura del processo lavorativo, ovviamente, sono tra le norme del lavoro. La progettazione di condizioni di lavoro razionali in molti casi viene effettuata anche come una delle fasi nella definizione di standard per i costi e i risultati del lavoro. A questo proposito, non vi è motivo di escludere le condizioni di lavoro dalle norme sul lavoro.

Direttamente adiacenti agli standard considerati ci sono gli standard per la complessità del lavoro svolto, che determinano le qualifiche necessarie degli esecutori. La valutazione della complessità del lavoro richiede una profonda comprensione delle caratteristiche del processo tecnologico e viene eseguita nella pratica dagli stessi specialisti (tecnologi, standardizzatori) che calcolano gli standard di tempo e di produzione. Pertanto, è consigliabile mettere in relazione le norme sulla complessità del lavoro con l'insieme di norme analizzate.

Sulla base della norma della complessità (categoria) del lavoro, viene determinata la norma del suo pagamento per unità di tempo, ovvero l'aliquota tariffaria. A sua volta, sulla base dell'aliquota tariffaria e della norma dell'intensità del lavoro dell'operazione (unità di lavoro), viene stabilita la norma della sua intensità salariale tariffaria (tasso).

Pertanto, è possibile sia un’interpretazione ristretta che ampia del concetto di “standard del lavoro”. Nel primo caso, le norme del lavoro si riferiranno solo agli standard dei suoi costi e dei suoi risultati.

Nel secondo caso, le norme sul lavoro dovrebbero includere:

1) standard di costo e risultati del lavoro (standard di durata, intensità di lavoro, numero, produzione, compiti standardizzati);

2) norme della struttura del processo lavorativo (standard di servizio e controllabilità);

3) norme di complessità del lavoro (gradi di lavoro, categorie di complessità del lavoro di specialisti);

4) standard salariali (aliquote tariffarie, salari, standard di intensità salariale);

5) norme relative alle condizioni di lavoro sanitarie, igieniche ed estetiche (illuminazione, rumore, temperatura e altri parametri dell'ambiente di lavoro, orari di lavoro e di riposo);

6) norme sociali e legali del lavoro.

Abbiamo esaminato la classificazione delle norme del lavoro in base al loro contenuto. Questo segno è il principale. Oltre a ciò, quando si classificano gli standard, vengono prese in considerazione le seguenti caratteristiche: il livello di differenziazione dei processi di produzione e degli elementi di progettazione dei prodotti, l'ambito di applicazione, il periodo di validità, il metodo di creazione.

Norme e requisiti di lavoro per loro

Standard di lavoro uniformi vengono sviluppati per il lavoro svolto utilizzando la stessa tecnologia in condizioni di produzione simili in uno o più settori e sono obbligatori per l'uso in tutte le imprese quando si raziona il lavoro dei lavoratori nei relativi tipi di lavoro. Le norme uniformi sono approvate per un certo periodo.

Gli standard di lavoro sono determinati da materiali normativi, che includono standard di lavoro.

Gli standard di lavoro sono valori (valori) regolamentati dei costi di manodopera (tempo) per l'esecuzione di singoli elementi (complessi) di lavoro, la manutenzione di un'unità di attrezzature, luogo di lavoro, squadra, unità strutturale, ecc., nonché il numero di lavoratori richiesti per svolgere funzioni produttive, gestionali o la quantità di lavoro presa come unità di misura, a seconda delle specifiche condizioni organizzative e tecniche e dei fattori produttivi. Gli standard del lavoro includono anche standard per le modalità operative dei mezzi e delle attrezzature tecnici, in base ai quali vengono stabilite le modalità di processo ottimali e viene determinato il tempo principale (tecnologico) della macchina e della macchina-manuale.

I materiali normativi per gli standard di lavoro servono come base per il calcolo di standard ragionevoli per i costi di manodopera e devono soddisfare i seguenti requisiti di base:

Rispettare il moderno livello di tecnologia e tecnologia, organizzazione della produzione e del lavoro;

Tenere conto nella massima misura dell'influenza di fattori tecnici, tecnologici, organizzativi, economici e psicofisiologici;

Garantire l'elevata qualità degli standard di lavoro stabiliti, il livello ottimale di intensità di lavoro;

Soddisfare il livello di precisione richiesto;

Essere conveniente per calcolare il costo del lavoro nelle imprese (istituzioni, organizzazioni) e determinare l'intensità del lavoro;

Garantire la possibilità di utilizzarli in sistemi automatizzati e personal computer elettronici per la raccolta e l'elaborazione delle informazioni, sviluppando norme sul lavoro.

Gli standard di lavoro sono stabiliti:

Per un'operazione separata (norma operativa o differenziata);

Un gruppo di operazioni interconnesse (norme allargate);

Per una serie completa di lavori (standard completo).

Il grado di differenziazione o consolidamento delle norme è determinato dalle condizioni specifiche dell'organizzazione della produzione e del lavoro.

Classificazione dei materiali normativi per ambito di applicazione

In base all'ambito di applicazione, i materiali normativi per le norme del lavoro sono suddivisi in intersettoriali, settoriali (dipartimentali, professionali) e locali.

Gli standard intersettoriali hanno lo scopo di regolare il lavoro svolto presso imprese (istituzioni, organizzazioni) di due o più settori dell'economia.

Gli standard di settore (dipartimentali, professionali) hanno lo scopo di regolare il lavoro svolto presso le imprese (istituzioni, organizzazioni) di un settore dell'economia.

Le norme locali sul lavoro vengono sviluppate nelle imprese (istituzioni, organizzazioni) nei casi in cui non esistono materiali normativi intersettoriali e settoriali, nonché quando vengono create condizioni organizzative e tecniche più progressive o la loro incoerenza rispetto a quelle prese in considerazione nello sviluppo della regolamentazione del settore esistente materiali.

Le norme standard del lavoro ai sensi dell'articolo 161 del Codice del lavoro della Federazione Russa sono sviluppate e approvate secondo le modalità stabilite dal Governo della Federazione Russa. Decreto del governo della Federazione Russa dell'11 novembre 2002 n. 804 "Sulle regole per lo sviluppo e l'approvazione delle norme standard sul lavoro" stabilisce che le norme standard sul lavoro sono sviluppate dall'organo esecutivo federale, a cui è affidata la gestione, regolamentazione e coordinamento delle attività in un settore (sottosettore) dell'economia.

Le norme standard del lavoro intersettoriale sono approvate dal Ministero del lavoro russo.

Gli standard professionali, industriali e altri standard lavorativi sono approvati dall'organo esecutivo federale in accordo con il Ministero del Lavoro russo.

Le norme standard sul lavoro sono approvate dall'organo esecutivo federale in conformità con le regole per la preparazione degli atti normativi degli organi esecutivi federali.

Classificazione dei materiali normativi sul lavoro

Strettamente correlata alla classificazione degli standard del lavoro è la classificazione dei materiali normativi sul lavoro, che servono a stabilire standard ed esprimere le dipendenze tra i costi del lavoro necessari e i fattori che li influenzano. In genere, esistono due tipi di materiali normativi: standard e standard (standard) unificati. I primi esprimono dipendenze normative per stabilire i componenti (componenti) delle norme temporali, nonché per determinare le norme demografiche; i secondi rappresentano la dipendenza diretta tra il valore della norma (tempo, produzione, mantenimento, controllabilità) ed i fattori che la influenzano. La principale differenza tra standard e standard temporali unificati (standard) è il grado di differenziazione degli elementi del processo produttivo. Pertanto, a volte le norme unificate (standard) sono considerate un tipo di standard.

Gli standard per le modalità operative delle apparecchiature contengono parametri delle apparecchiature, sulla base dei quali vengono stabilite le modalità più efficaci del processo tecnologico, garantendo la produttività specificata delle apparecchiature con costi minimi di manodopera umana e materiale. In base alla modalità operativa selezionata, viene impostato il valore del tempo macchina, hardware e macchina (hardware)-manuale.

Gli standard temporali contengono il tempo regolamentato impiegato per l'esecuzione di singoli elementi del processo lavorativo (movimenti lavorativi, azioni, tecniche, ecc.), per la fabbricazione di parti, assemblaggi, prodotti e per la manutenzione di un'unità di attrezzature, un luogo di lavoro, un'unità di produzione la zona.

Riso. 6.1.1. Classificazione delle norme del lavoro per contenuto

Gli standard tariffari stabiliscono un ritmo regolamentato di prestazione lavorativa. Attualmente, tali standard vengono applicati, ad esempio, nello stabilimento automobilistico di Volzhsky.

Gli standard numerici determinano il numero regolamentato di lavoratori necessari per eseguire una determinata quantità di lavoro.

Differenza tra norme e regolamenti

Sulla base delle classificazioni considerate di norme e standard, si possono notare le seguenti differenze tra loro.

1. La norma corrisponde a valori rigorosamente definiti di fattori che ne determinano il valore nelle condizioni di uno specifico processo produttivo. Al contrario, vengono stabiliti standard per una varietà di valori di fattore. Ecco perché le norme unificate e standard si riferiscono a materiali normativi. Se usiamo la terminologia matematica, allora lo standard dovrebbe essere considerato come una funzione che stabilisce una corrispondenza biunivoca tra insiemi di standard o loro elementi e i fattori che li influenzano. Questa funzione può essere specificata in modo analitico, grafico o tabellare. La norma è il valore della funzione (dipendenza normativa) con valori fissi degli argomenti (fattori). Pertanto, la differenza tra una norma e una norma è determinata principalmente dalla differenza tra una funzione e uno dei suoi valori.

2. Gli standard vengono utilizzati ripetutamente per stabilire vari standard per lavori di questo tipo. Lo standard è impostato solo per un lavoro specifico.

3. Gli standard sono in vigore da molto tempo (finché permane questa relazione tra norma e fattori). Al contrario, le norme devono essere riviste quando cambiano le condizioni in cui sono state stabilite.

Organizzazione e motivazione per la revisione delle norme

La revisione delle norme standard del lavoro nei casi previsti dalla legislazione della Federazione Russa viene effettuata secondo le modalità stabilite per il loro sviluppo e approvazione.

I materiali normativi locali vengono sviluppati per determinati tipi di lavoro nei casi in cui non esistono materiali normativi intersettoriali e settoriali corrispondenti. I materiali normativi locali sono approvati dall'amministrazione aziendale.

È possibile stabilire norme sia per il lavoro stabile (norme permanenti), sia per il periodo di padronanza di determinati tipi di lavoro in assenza di materiali normativi per il razionamento del lavoro (norme temporanee), o per alcuni tipi di lavoro di natura isolata ( norme una tantum o singole).

Il periodo di validità delle norme temporanee è solitamente:

Sviluppato direttamente presso l'impresa, istituzione, organizzazione - 3 mesi;

Sviluppato da un'organizzazione superiore - non più di 6 mesi;

Sviluppato dal Ministero (dipartimento) - non più di un anno.

Sono stabiliti standard una tantum per il lavoro individuale di natura isolata (lavoro non programmato, di emergenza, casuale e altro non previsto dalla tecnologia) e sono validi durante l'esecuzione di tali lavori, a meno che non siano introdotti standard temporanei o permanenti per loro.

Le norme e gli standard di settore e intersettoriali sono obbligatori per le imprese dei ministeri e dei dipartimenti competenti della Federazione Russa.

In tutti i casi, le norme del lavoro devono essere giustificate da aspetti tecnici, economici, organizzativi, psicofisiologici e sociali.

Dal lato economico le norme devono essere efficaci dal punto di vista della minimizzazione del costo del lavoro, dal lato psicofisiologico devono garantire la preservazione della salute dei lavoratori, dal lato sociale devono essere stabiliti standard nel rispetto dei quali i lavoratori sono interessati, dal punto di vista tecnico, gli standard devono corrispondere al livello di tecnologia e tecnologia, organizzazione della produzione e lavoro.

La giustificazione tecnica tiene conto dell'identificazione e dell'analisi dei fattori tecnici che dipendono dalla produzione e della progettazione delle modalità operative tecnologiche delle apparecchiature. La giustificazione organizzativa presuppone che nel calcolo degli standard si debbano prendere in considerazione metodi progressivi di organizzazione della produzione e del lavoro.

La giustificazione economica implica l’analisi dell’impatto degli standard in fase di sviluppo sulla produttività del lavoro, sulla qualità e sui costi di produzione e su altri indicatori di produzione.

La giustificazione psicofisiologica implica la scelta della variante ottimale del processo lavorativo, che si svolge in condizioni favorevoli con un'intensità di lavoro normale e una modalità razionale di lavoro e riposo al fine di preservare la salute dei lavoratori, le loro elevate prestazioni e l'attività vitale.

Norme lavorative – un insieme di istruzioni, regole, misure stabilite che regolano l’attività lavorativa.

Secondo lo standard del costo del lavoro si riferisce alla quantità di lavoro che deve essere spesa per prestazioni di alta qualità di un determinato lavoro in determinate condizioni organizzative e tecniche. La norma del costo del lavoro determina quindi l'importo e la struttura del costo del lavoro necessario per svolgere un determinato lavoro ed è lo standard con cui vengono confrontati i costi effettivi per determinarne la razionalità.

Qualsiasi processo lavorativo è caratterizzato sia dai costi che dai risultati del lavoro. La relazione tra loro determina l'efficienza del processo lavorativo.

Esistono oggettivamente due forme di costo del lavoro: costo del tempo di lavoro e costo del lavoro (energia fisica e nervosa).

Di conseguenza, si distinguono le norme per il dispendio dell'orario di lavoro e le norme per il dispendio di energia dei lavoratori.

L'impresa utilizza un sistema di standard lavorativi che riflette vari aspetti dell'attività lavorativa.

Gli standard più utilizzati sono:

Tempo standard (Tempo H) è la quantità di tempo di lavoro necessaria per eseguire un'unità di lavoro per un dipendente o un team con qualifiche adeguate in determinate condizioni organizzative e tecniche. Lo standard temporale stabilito per un'operazione o unità di prodotto è chiamato standard temporale a pezzo.

Standard di servizio (N obs) è il numero di impianti di produzione (unità di attrezzature, luoghi di lavoro, ecc.) che un dipendente o un team con qualifiche adeguate è tenuto a prestare servizio durante un'unità di orario di lavoro in determinate condizioni organizzative e tecniche. Tali standard vengono applicati per standardizzare il lavoro dei principali lavoratori multi-macchina, nonché dei lavoratori ausiliari. Ad esempio, per un operatore, lo standard di servizio è il numero di macchine a lui assegnate.

Orario di servizio standard (H tempo 0) è il tempo richiesto in determinate condizioni organizzative e tecniche per la manutenzione durante il cambio di un'attrezzatura, 1 m di area produttiva, ecc.

Numero di persone (N h) è il numero stabilito di dipendenti di una determinata composizione professionale e di qualificazione necessari per svolgere specifiche funzioni produttive o la quantità di lavoro in determinate condizioni organizzative e tecniche.

Tasso di controllabilità (N y) determina il numero di dipendenti che devono essere direttamente subordinati a un manager.

Gli standard di prestazione lavorativa includono:

Tasso di produzione(N exp) è una determinata quantità di lavoro che un dipendente o un team con qualifiche adeguate è tenuto a svolgere per unità di tempo lavorativo in determinate condizioni organizzative e tecniche. Pertanto, il ritmo di produzione è un valore inversamente proporzionale al ritmo temporale. Viene installato, di norma, nella produzione di massa e su larga scala, dove in ciascun luogo di lavoro vengono eseguite una o più operazioni.

L'applicazione di un tipo specifico di norma dipende dalle condizioni di produzione, dalla natura del lavoro e da altri fattori. Tuttavia, il tipo principale di norme sono le norme temporali, poiché l’orario di lavoro è una misura universale della quantità di lavoro impiegato. I costi dell’orario di lavoro costituiscono la base per il calcolo degli standard di produzione, servizio e numero di dipendenti.

La composizione della norma temporale può essere rappresentata come la seguente formula:

Nvr=Tpz+Top+Tob+Totl+Tpt;

In alto=Tos+Tv

dove Nvr è la norma temporale;

Tpz - tempo preparatorio-finale;

In alto: tempo operativo;

Tos - ora principale;

T tutto - tempo ausiliario;

Tob: tempo per la manutenzione del posto di lavoro;

T exc - tempo per il riposo e le necessità personali;

Tpt - interruzioni dovute alla tecnologia e all'organizzazione produttiva.

Tutti i costi del tempo di lavoro (eccetto i tempi preparatori e finali) sono stabiliti per operazione o per unità (pezzo) di prodotto e in totale ammontano a norma del tempo a pezzo(Sst). Comprende i seguenti elementi:

Tsht=Top+Tob+Totl+Tpt

Quindi, La norma del tempo è composta da due parti principali: la norma del tempo preparatorio-finale e la norma del tempo del pezzo.

Nelle imprese è spesso necessario conoscere il tempo totale impiegato nella produzione di un prodotto o nell'esecuzione di un'operazione, ad es. calcolo di tutti i costi. A questo scopo, determinare tempo di calcolo del pezzo , che, oltre al lavoro a cottimo, comprende parte del tempo preparatorio e finale per unità di produzione. Questo è lo standard temporale più accurato e completo. Si calcola con la formula

T pz.k = Tpz + (Tpz/N)

dove n è il numero di prodotti nel lotto.

Classificazione delle norme del lavoro

Tutti gli standard lavorativi (tempi, produzione, manutenzione, numeri e controllabilità) a seconda dei metodi loro Gli sviluppi sono divisi in due gruppi: su base scientifica e statistico-sperimentale.

Il primo gruppo comprende standard di lavoro giustificati dal punto di vista dell'uso più efficace delle capacità tecniche, tecnologiche e organizzative della produzione, oltre ad avere una giustificazione psicofisiologica e socioeconomica.

Gli standard statistici-sperimentali sono determinati sulla base dell'esperienza dello standardizzatore o dei dati principali e statistici. Tuttavia, l'esperienza del dipendente, i dati sul costo del lavoro per un'operazione o un prodotto e la produzione effettiva riflettono il periodo passato. Fissano il livello raggiunto e quindi non contribuiscono a identificare le riserve di produzione all'interno e ad aumentare ulteriormente la produttività del lavoro.

Per grado di allargamento Tutti i tipi di norme sul lavoro sono suddivisi in differenziati (elementari), consolidati e complessi.

A differenziato fare riferimento a standard temporali per elementi di un'operazione stabiliti sulla base di standard differenziati. Queste norme sono calcolate per azioni, tecniche, insiemi individuali di tecniche e sono le norme temporali più accurate, che riflettono tutte le condizioni e possibilità di produzione. Sono utilizzati in condizioni di produzione su larga scala e di massa, e talvolta di produzione di massa, dove sono richiesti elevati standard di precisione.

Ingrandito gli standard lavorativi sono sviluppati per un prodotto, un processo tecnologico nel suo insieme e per una certa quantità di lavoro. Sono determinati da fotografie dell'utilizzo dell'orario di lavoro e dei tempi, nonché da materiali normativi ampliati.

Integratoè chiamato lo standard del tempo (produzione), calcolato per il metro finale ingrandito (ad esempio, m 3 di muratura, tonnellate di carbone), che caratterizza un complesso di opere interconnesse. È ampiamente utilizzato in vari lavori nell'edilizia, nella silvicoltura, nel carbone e in altri settori. La norma complessa è stabilita sulla base delle norme elementari per ogni tipo di opera nel volume compreso nel metro finale.

Norme lavorative a seconda dell'ambito di lavoro si dividono in locali, settoriali e industriali generali. Normative locali sono sviluppati per lavori o operazioni caratteristici di una o di un gruppo di imprese simili. Norme di settore sono applicati a tutte le imprese del settore, indipendentemente dalla loro subordinazione dipartimentale. L'applicazione di tali standard è obbligatoria per le imprese di questo settore. Norme industriali generali sono destinati alla maggior parte o a tutte le imprese, indipendentemente dalla loro area di ubicazione, nonché dal loro settore e appartenenza dipartimentale.

Secondo il metodo di costruzione della norma i tempi sono tipici e uniformi. Standard temporali standard sono calcolati sulla base di un processo tecnologico standard sviluppato basato su standard temporali e modalità operative delle apparecchiature. Sono destinati principalmente alla standardizzazione del lavoro in condizioni di produzione di massa, il che rappresenta uno svantaggio degli standard standard.

Standard temporali unificati(lavori) sono installati per eseguire lavori tecnologicamente omogenei, le cui condizioni organizzative e tecniche per la realizzazione sono le stesse ovunque. Sono progettati per le condizioni operative più tipiche e sono necessari per l'uso.

A seconda del periodo o della durata dell'azione le norme sul lavoro sono suddivise in una tantum, temporanee, semipermanenti e stagionali.

Tariffe una tantum sono installati per un'operazione (prodotto) di un'unica natura (non programmata, emergenza), utilizzati principalmente nella produzione pilota e sono prevalentemente sperimentali e statistici.

Norme temporanee sono stabiliti per il periodo di padronanza di determinati lavori in assenza di materiali normativi approvati per la standardizzazione del lavoro. Il periodo di validità delle norme temporanee non deve superare i tre mesi. Possono essere scientificamente fondati e sperimentali-statistici.

Norme condizionatamente costanti devono rispettare le condizioni organizzative e tecniche ed essere attentamente motivati. Non esistono affatto norme permanenti. Sono dinamici e sistematicamente raffinati.

Norme stagionali utilizzato nella produzione stagionale (raccolta di verdure, frutta, lavorazione della torba, ecc.). Per ogni stagione, a seconda delle condizioni organizzative e tecniche, vengono specificate.

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