V.L. Khmylev
INXHINJERI DHE TEKNOLOGJI
MASMEDIA
Tutorial
Khmylev V.L. Pajisjet dhe teknologjia e mjeteve të komunikimit masiv: Libër mësuesi. manual /Vol. Politeknik Univ - Tomsk, 2003. - 107 f.
Manuali përshkruan shkurtimisht çështjet teorike të lëndës “Mekanika dhe Teknologjia e Masmedias”. Për secilën temë paraqitet materiali teorik dhe pyetjet për përsëritje dhe konsolidim. Manuali është përgatitur në Departamentin e Studimeve Kulturore dhe Komunikimit Social të Fakultetit të Shkencave Humane, është në përputhje me Standardin Shtetëror Arsimor dhe është i destinuar për studentët e specialitetit “Marrëdhëniet me Publikun” 350400 të Institutit të Edukimit në distancë.
Botuar sipas vendimit të Këshillit Redaktues dhe Botues
Universiteti Politeknik Tomsk.
Rishikuesit:
V.M. Ushakov është profesor në Departamentin e Mekanikës së Aplikuar në Institutin e Ekonomisë dhe Sipërmarrjes të TSPU, akademik i MANEB, Doktor i Shkencave Teknike.
V.V. Bendersky - Drejtor i Përgjithshëm i Tomsky Vestnik CJSC, Kandidat i Shkencave Teknike.
Templan 2003
Universiteti Politeknik Tomsk, 2003
PREZANTIMI................................................. .......................................................... ................................................ 4
Tema I
TEKNOLOGJIA DHE TEKNOLOGJIA E SHTYPIMIT................................................ .......................................... 5
Zhvillimi i pajisjeve dhe teknologjisë së printimit................................................ ........ .... 5
Metodat e shtypjes moderne................................................ ................................................................ ................. 9
Teknologji moderne e botimit dhe printimit................................................ ....... 15
Fazat kryesore të prodhimit të printimit...................................................... ...................... 20
Pyetje për rishikim për temën e parë...................................... .......................... 22
Tema II
TEKNOLOGJIA DHE TEKNOLOGJIA E FOTOGRAFISË................................................. ....... ...................... 23
Formimi i pajisjeve dhe teknologjisë fotografike.......................................... ......... .23
Teknologji moderne fotografike dhe
metodat fotografike................................................ ................................................... ......... .29
Mjetet shprehëse të fotografisë................................................ ........... ................................ 32
Optika në fotografi................................................. ...................................................... ................................ 36
Vendosja e parametrave optikë dhe të ekspozimit................................................ ...... .. 38
Pyetje për shqyrtim për temën e dytë................................................ ....................................... 52
Tema III
TEKNOLOGJIA DHE TEKNOLOGJIA E FILMIT.......................................... .......................................... 53
Pajisjet e xhirimit dhe mjetet vizuale të kinemasë.......................................... ...... 53
Karakteristikat e xhirimeve për televizion................................................. ...................... ....... 56
Pyetje për shqyrtim për temën e tretë................................................ .......................................... 60
Tema IV
PAJISJET DHE TEKNOLOGJIA E RADIO TRANSMETUESIT................................................ ........ ............. 60
Mjetet teknike të transmetimit në radio................................................ ................................................ 60
Stacioni radiofonik dhe pajisjet e tij ..................................................... .......................................................... 64
Mjetet shprehëse të radios................................................ ................................................................ .............. 70
Prodhimi i programeve bazë radiofonike................................................ ................................................ 73
Transmetimet e lajmeve në radio................................................ .................................................... ..... 73
Performanca të drejtpërdrejta dhe intervista................................................ ...................................... 76
Intervistat telefonike dhe komentet e regjistruara...................................................... ................. ................. 76
Materialet korrespondente................................................ .......................................... 76
Programimi i rrjetit të transmetimit................................................ ................................................ 78
Pyetje për rishikim për temën e katërt...................................... ....... ............................ 78
Tema V
PAJISJET DHE TEKNOLOGJIA E TELEVIZIONIT................................................ ...................... 79
Mjetet teknike të transmetimit televiziv................................................ ................................. 79
Teknologji moderne televizive ................................................ ................................................ 84
Transmetimi i kamerës televizive, videokamerës................................................ ........ ......... 95
Video Regjistrues. Videokasetat dhe disqet video..................................................... ......... ......... 100
Studio televizive dhe pajisjet e saj................................................ .......................................................... .... 108
Pyetje për shqyrtim për temën e pestë.......................................... ....................................... 110
LISTA E REFERENCAVE TË PËRDORUR................................................ ................................ 110
PREZANTIMI
Zhvillimi i llojeve të ndryshme të komunikimeve, formimi i shoqërisë së informacionit dhe globalizimi në rritje i marrëdhënieve kombëtare dhe ndërkombëtare në fillim të shekullit të 21-të kanë rritur interesin për studimin gjithëpërfshirës të teknologjisë dhe teknologjisë së informacionit. Në aspektin arsimor, kjo prirje u shpreh në paraqitjen në kurrikulat e fakulteteve të shkencave humane me specialitete “Gazetaria”, “Marrëdhëniet me Publikun”, kurset speciale “Inxhinieria dhe Teknologjia e Medias”. Në këtë drejtim, teksti shkollor i propozuar është krijuar për të lehtësuar studimin e pavarur nga studentët e shkencave humane si të mjeteve teknike të sistemit mediatik ashtu edhe të teknikave dhe veçorive teknologjike të punës së një gazetari modern.
Nevoja e këtij manuali vjen nga fakti se deri më tani në literaturën arsimore nuk ka pasur një manual që përputhet plotësisht me programin e standardit shtetëror arsimor në këtë disiplinë për specialitetin “Marrëdhënie me Publikun”. Botimi i këtij teksti do t'i ndihmojë studentët të zotërojnë materialin e gjerë të lëndës “Inxhinieria dhe Teknologjia e Medias” jo vetëm në mësimin në distancë, por edhe në format e studimit me kohë të plotë, të pjesshme dhe me kohë të plotë.
Strukturisht, teksti mësimor “Teknologjia dhe teknologjia e mediave” është paraqitur në formën e një pakete që përmban pesë tema, përkatësisht kushtuar shqyrtimit të teknologjisë dhe teknologjisë së periodikëve, fotografisë, kinemasë, transmetimit radiofonik dhe televizionit. Këto seksione diskutojnë parimet bazë të sistemeve teknike në arsenalin e një gazetari. Këtu studenti mund të marrë informacionin e nevojshëm për përdorimin profesional të mjeteve teknike moderne të shpërndarjes së informacionit.
Teksti shkollor është shkruar në Departamentin e Studimeve Kulturore dhe Komunikimit Social për studentët e TPU-së që studiojnë në specialitetin “Marrëdhënie me Publikun”.
Tema I
PAJISJET DHE TEKNOLOGJIA PRINTHIMORE
Metodat moderne të printimit
Në industrinë moderne të printimit, përdoren disa lloje printimi - offset, shkronja shtypëse, gravurë, ekran, etj. Emrat e tyre pasqyrojnë tiparet e parimeve teknologjike që qëndrojnë në themel të pajisjeve të ndryshme printimi.
Printim ofset. Kjo metodë është aktualisht metoda më e zakonshme dhe më e avancuar teknologjikisht e printimit. Për shumë dekada, më shumë se gjysma e produkteve botuese dhe reklamuese janë shtypur duke përdorur metodën e kompensimit.
Printim ofset ( nga anglishtja kompensuar) është një lloj printimi me shtrat të sheshtë në të cilin boja transferohet nga një pllakë printimi në sipërfaqen e një fletë gome. Prej andej transferohet në letër ose material tjetër të printuar. Kjo ju lejon të printoni shtresa të holla boje në letra të përafërta. Parimi i printimit offset u propozua në vitin 1905 në SHBA. Aty u krijua makina e parë e printimit offset. Për çdo cikël pune të një makinerie të tillë, pllaka e printimit njomet, boja mbështillet në elementët e printimit, ushqehet letra, ndodh vetë printimi dhe printimi i përfunduar nxirret në tabelën marrëse.
Printimi ofset u përhap më vonë në industrinë botërore të printimit falë mekanizimit të proceseve të pllakave dhe produktivitetit të lartë të makinerive të printimit, gjë që bëri të mundur jo vetëm rritjen e ndjeshme të qarkullimit të botimeve, por edhe shtypjen e një sërë produktesh të shtypura, duke përfshirë ato shumëngjyrëshe.
Parimi i teknologjisë së printimit offset bazohet në njomjen selektive të elementeve të printimit me bojë, dhe të elementeve bosh me tretësirë ujore, e cila arrihet duke aplikuar filma me veti të ndryshme sipërfaqësore molekulare në sipërfaqen e zonave të printuara dhe të zbrazëta të formë, e cila percepton në mënyrë të qëndrueshme ose lagështinë ose bojën.
Gjatë procesit të printimit, pllaka laget në mënyrë alternative me një zgjidhje ujore ose bojë, më pas imazhi transferohet nën presion në sipërfaqen e një pllake gome ose rul, dhe më pas në letër. Ato. Me një transferim të tillë të dyfishtë të figurës, letra nuk bie në kontakt të drejtpërdrejtë me pllakën e printimit. Kjo teknologji ka ulur në mënyrë dramatike presionin e kërkuar gjatë printimit, ka reduktuar konsumimin e pllakave, ka rritur shpejtësinë e printimit dhe ka përmirësuar cilësinë e imazhit.
Printimi offset përdor pllaka printimi monometalike dhe polimetalike. Pllakat printuese monometalike janë pllaka alumini ose zinku që i nënshtrohen përgatitjes komplekse elektrokimike në linjat e automatizuara të elektroplimit për të rritur kapacitetin e absorbimit dhe për të rritur rezistencën ndaj konsumit të sipërfaqes së saj.
Format polimetalike krijohen në bazë të dy metaleve me veti të ndryshme sipërfaqësore molekulare: bakri - për krijimin e elementeve stabile të printimit dhe nikelit (mund të zëvendësohet me krom, çelik inox) - për elementët hapësinorë. Pllakat polimetalike zakonisht bëhen në një bazë alumini ose çeliku, mbi të cilën një film bakri deri në 10 mikron të trashë dhe nikeli ose kromi me trashësi 1 - 3 mikron aplikohet në mënyrë galvanike në të gjithë sipërfaqen e pllakës.
Elementet e printimit në pllaka monometalike ose polimetalike krijohen duke përdorur një metodë fotokimike, duke kopjuar një imazh përmes një negativ ose duke rrëshqitur në një shtresë kopje fotosensitive. Shtresa të tilla janë bërë nga komponime me molekulare të lartë (albumin, çamçakëz larshi siberian, alkool polivinil) dhe kripëra kromi, ose komponime diazo, me shtimin e substancave që formojnë film ose fotopolimere. Produktet e reaksionit fotokimik të kripërave të kromit kanë një efekt rrezitjeje. Kur kopjoni në zona të ndriçuara, shtresa nxihet (ngurtësohet) dhe humbet aftësinë e saj për t'u tretur në ujë. Nga zonat e pandriçuara të mbrojtura nga elementë të errët të një negativi ose transparencash, shtresa hiqet gjatë zhvillimit dhe krijohet një imazh në pllakë - elemente printimi.
Më të përdorurat janë shtresat e kopjimit të bazuara në komponimet diazo, në të cilat nën ndikimin e dritës ndodh dekompozimi fotokimik në zonat e ndriçuara dhe shtresa e kopjimit hiqet nga pllaka gjatë zhvillimit. Kur përdorni fotopolimerë, nën ndikimin e dritës në zonat e ndriçuara, ndodh polimerizimi i shtresës së kopjimit, e cila nuk tretet në ujë. Nga zonat e pandriçuara shtresa hiqet gjatë zhvillimit.
Shtresat e kopjimit të aplikuara në një shtresë të hollë në pllaka metalike ruajnë vetitë e tyre për një kohë të gjatë (më shumë se një vit), kështu që ka ndërmarrje të specializuara ku përgatiten metalet dhe më pas aplikohen shtresa fotosensitive.
Elementet e printimit në monometal krijohen në një shtresë kopjimi, të mbrojtura gjatë kopjimit nga zona të errëta të transparencës dhe mbeten pasi të zhvillohet kopja. Në pllakat polimetalike, shtresa e kopjimit hiqet nga elementët e printimit pas zhvillimit dhe mbetet si mbrojtje e përkohshme në zonat e zbrazëta. Pastaj gdhendja kimike ose elektrokimike e metalit të sipërm (nikel ose krom) kryhet në një shtresë bakri, pas së cilës shtresa mbrojtëse hiqet nga elementët hapësinorë. Me të gjitha metodat e prodhimit të formave, pas krijimit të elementeve të printimit, elementët hapësinorë trajtohen me një tretësirë hidrofilizuese për t'u dhënë atyre veti hidrofilike të qëndrueshme.
Disa operacione për prodhimin e formave monometalike (zhvillimi, larja, tharja) kryhen në të mekanizuara instalimi x, proceset e përpunimit të kopjimit dhe prodhimi i kallëpeve polimetalike - të mekanizuara linjat.
Shpikja e metodës së kompensimit prodhoi një revolucion të vërtetë në shtypje. U bë e mundur të prodhoheshin forma të lehta dhe të lira printimi në pllaka alumini. Përdorimi i pëlhurës ofset si një material i ndërmjetëm që thith presionin e printimit krijoi një regjim të butë për vetë formularin e printimit dhe një formë printimi fleksibël bëri të mundur kalimin në parimin rrotullues të ndërtimit të makinerive të printimit, gjë që çoi në një rritje të mprehtë të printimit. shpejtësia. Për shembull, makinat moderne të printimit offset rrotullues të ushqyer me rrotull funksionojnë me shpejtësi deri në 100,000 rpm për një cilindër kompensimi me një perimetër më shumë se një metër dhe një shirit të printuar deri në 2 metra.
Kohët e fundit, një e ashtuquajtur teknologji e re e printimit offset pa probleme ka filluar të futet në praktikën e printimit. Në terminologjinë perëndimore, ajo quhet "teknologji e mëngës". Kjo teknologji ka bërë të mundur rritjen e shpejtësisë së printimit dhe sigurimin e lëvizjes së vazhdueshme të rrjetës së letrës gjatë procesit të printimit.
Printim i thellë. Me këtë metodë, elementët e printimit dhe hapësirës janë në lartësi të ndryshme. Printimi i thellë bazohet në mbushjen e zonave të printimit të zhytura me bojë. Elementet e printimit në një pllakë printimi gravure janë qeliza të vëllimeve të ndryshme që janë të mbushura me bojë të lëngshme me viskozitet të ulët. Metoda e printimit me intaglio është një teknologji printimi në të cilën transferimi i imazheve dhe tekstit në materialin e printuar kryhet nga një pllakë printimi, në të cilën elementët e printimit janë futur në lidhje me elementët e hapësirës së bardhë. Elementët e hapësirës së bardhë janë në të njëjtin nivel, të ndërlidhur dhe formojnë një sipërfaqe rrjetë të pathyer.
Tonaliteti i ndryshëm i imazhit në printim sigurohet nga trashësi të ndryshme të shtresës së bojës. Për më tepër, në metodën tradicionale të printimit me intaglio, thellësia e elementeve të printimit në zonat e errëta të figurës është më e madhe, dhe në zonat e lehta është më e vogla. Një karakteristikë tjetër e kësaj metode printimi është se gjatë procesit të printimit formulari i printimit me intaglio mbushet plotësisht me bojë. Kjo do të thotë, boja mbush të gjithë printimin dhe të gjithë elementët e hapësirës së bardhë. Meqenëse me metodën e printimit me intaglio, boja aplikohet si në elementët e printimit ashtu edhe në elementët e hapësirës së bardhë të formularit, përpara se të merret një printim, është e nevojshme të hiqni bojën nga sipërfaqja e elementeve të hapësirës së bardhë të formularit të printimit. Në makinat e printimit, ky operacion kryhet duke përdorur një thikë të hollë të bërë nga shirit çeliku elastik - një kruajtëse.
Në shumicën dërrmuese të rasteve, printimi me gërvishtje në shkallë industriale kryhet në presa rrotulluese dhe pllakat e shtypjes me gërvishtje zakonisht prodhohen drejtpërdrejt në cilindra me pllaka.
Avantazhi kryesor i metodës së printimit me intaglio është aftësia për të krijuar gjysmëtone të imazhit në printim për shkak të trashësive të ndryshme të shtresës së bojës. Qelizat (elementet printuese) të pllakës shtypëse, të cilat transferojnë bojën në materialin e printuar, kanë vëllime të ndryshme në varësi të tonit të krijuar në printim. Sa më i ngopur të jetë toni (ngjyra), aq më i madh është vëllimi i qelizës.
Prodhimi i një pllake printimi me elementë printimi të thellë mund të arrihet kimikisht (gdhendje me acid) ose mekanikisht (gdhendje me prerëse dhe mjete të tjera).
Ndër më të zakonshmetkimikemetodat përfshijnë gravurë (nga frëngjishtjaeau - forte- Acid nitrik). Kjo Metoda e bërjes së një pllake printimi (gdhendje) kombinon metodat e gdhendjes me dorë me gravurën kimike. Gjatë gdhendjes, një pllakë bakri ose zinku me trashësi 0,5 deri në 2,5 mm është e veshur me llak rezistent ndaj acidit ose primer rezistent ndaj acidit, i cili përfshin dyll, kolofon dhe asfalt. Linjat e dizajnit janë gërvishtur nëpër filmin e llakut (abetare), duke ekspozuar sipërfaqen e metalit. Pllaka më pas gdhendet me acid disa herë.
Pas gravurës së parë, të mjaftueshme për të thelluar pak goditjet në zonat më të lehta të figurës, këto zona mbulohen me një llak mbrojtës, duke i përjashtuar ato nga proceset e mëtejshme të gravurës. Pastaj pllaka i nënshtrohet një gravurë të dytë, dhe zonat e gradimit të tonit tjetër janë llakuar. Falë kësaj, goditjet janë me thellësi të ndryshme. Në fund, llaku hiqet.
Tek numrimekanikemetoda i përket gdhendjes incisive. Kjo lloji më i lashtë i gdhendjes së thellë në metal, i përbërë nga prerja me dorë e goditjeve duke përdorur një mjet të veçantë - një prerës (shtihel). Materiali për prodhimin e kallëpit janë pllaka bakri ose çeliku me trashësi 2,5 deri në 4 mm me buzë të rrumbullakosura. Një abetare rrëshirë aplikohet në sipërfaqen e lëmuar pa probleme të pllakës, mbi të cilën është transferuar dizajni, dhe më pas gërvishtet me një gjilpërë në mënyrë që të prekë vetëm lehtë sipërfaqen e metalit. Skicat e figurës janë të gdhendura me një varr. Sa më thellë të shkojë prerësi, aq më e trashë del të jetë vija e bojës në printim.
Metodat e listuara mund të përdoren për prodhimin e formularëve të printimit kur riprodhoni imazhe me një ngjyrë dhe me shumë ngjyra në një printim. Më shpesh, gravurja përdoret për të riprodhuar imazhe shumëngjyrësh.
Në shtypjen moderne, procesi teknologjik i prodhimit të pllakave të shtypjes për metodën e shtypjes intaglio bazohet në një kombinim të proceseve fotokimike, elektrokimike dhe mekanike. Ai përbëhet nga këto veprime: 1) përgatitja e materialit të formularit; 2) prodhimi i transparencave të elementeve individuale të fotoformës dhe instalimi i tyre; 3) kopjimi - transferimi i instalimit në materialin e formularit; 4) gravurja e formularit dhe përgatitja e tij për shtypje.
Pllakat e shtypjes me intaglio prodhohen direkt në cilindrin e pllakës së makinës shtypëse. Ndryshe nga llojet e tjera të printimeve, në printimin e gravurës, transparencat kopjohen jo drejtpërdrejt në materialin e pllakës, por në letër pigmenti, e ndjekur nga transferimi i shtresës së xhelatinës së letrës së pigmentit në xhaketën e bakrit të cilindrit të pllakës. Thellësia më e madhe e elementeve të printimit arrin 80 mikronë, dhe minimumi - 6 mikron. Ky është diapazoni i ndryshimeve në trashësinë e shtresës së bojës, duke krijuar gjysmëtone në printim. Kjo metodë e prodhimit të pllakës së printimit njihet si metoda e bërjes së pllakës së pigmentit. Kohët e fundit, është përdorur gjerësisht një metodë pa pigment për transferimin e imazhit me gdhendje të drejtpërdrejtë me lazer të imazhit origjinal direkt në cilindrin e pllakës.
Aktualisht, për prodhimin e produkteve të printuara duke përdorur metodën e printimit me intaglio, përdoren vetëm makina rrotulluese me rrotullime me shumë seksione me performancë të lartë.
Produktiviteti i lartë është një avantazh i rëndësishëm i printimit me gravur. Shpejtësitë e larta të printimit janë të mundshme për shkak të vazhdimësisë së sipërfaqes së punës të formularit të printimit (pa qepje apo brazda) dhe përdorimit të bojërave të bazuara në tretës të avullueshëm, të cilët sigurojnë fiksimin e shpejtë të tyre.
Sidoqoftë, në kushtet moderne, printimi me intaglio përdoret relativisht rrallë në prodhimin e produkteve të printuara. Kjo për shkak të kostos së lartë të kësaj metode, e cila çon në përqendrimin e kapaciteteve të mëdha prodhuese, gjë që në shumë raste e vështirëson përdorimin e tyre në një nivel mjaftueshëm efektiv, si dhe kostot e konsiderueshme të punës manuale që ekzistojnë këtu. veçanërisht në fazën përfundimtare (kontrolli dhe korridorimi) të prodhimit të cilindrave të pllakave. Për shkak të kompleksitetit të konsiderueshëm dhe kohëzgjatjes së prodhimit të cilindrave të pllakave dhe formave të printimit të përdorura në shtypjen e gravurës, përdorimi i kësaj metode është i dobishëm vetëm kur shtypni shirita të mëdhenj - nga afërsisht 70 - 250 mijë.
përshtypjet.
Megjithatë, printimi intaglio përdoret mjaft gjerësisht në prodhimin e produkteve të revistave masive me një numër të madh ilustrime, albume me ilustrime fotografish, kartolina dhe portrete.
Shtypje shkronjash. Kjo metodë është përdorur nga printerët për më shumë se një mijë vjet. Format e para të shtypjes ishin dërrasat e sheshta prej druri me një sipërfaqe të sheshtë dhe të lëmuar, mbi të cilat imazhi prodhohej duke prerë (thelluar) elementë të hapësirës së bardhë që nuk shtypeshin. Shtypja e shtypshkronjës u arrit kështu duke thelluar ato zona të pllakës shtypëse
të cilat nuk duhet të ekspozohen ndaj bojës. Në të njëjtën kohë, u krye procesi i shtypjes
nga zonat e ngritura. Kjo bëri të mundur që gjatë rrotullimit të rulave elastikë me bojë, të aplikohej në mënyrë selektive, vetëm në elementët e printimit dhe të transferohej boja prej tyre në sipërfaqen e printimit.
Për shkak të lehtësisë dhe shpejtësisë së pllakave të shtypjes (veçanërisht për riprodhimin e tekstit), cilësisë së mirë të produktit dhe produktivitetit të lartë, printimi me shtypshkronjë përdoret gjerësisht për shtypjen e gazetave, revistave, librave dhe ilustrimeve me ngjyra. Tiparet karakteristike të printimeve të marra nga shtypja e shkronjave janë qartësia e lartë e elementeve të imazhit, kontrasti i mirë dhe prania e një lehtësimi të lehtë në anën e pasme të fletës.
Format moderne të tekstit shkronjat janë bërë në radhitje
dhe makinat e fototipisetimit.
Pllakat e shtypjes së letrës mund të jenë parësore ose dytësore. Pllakat primare ose origjinale, janë pllaka të sheshta të dizajnuara për t'u printuar. Format primare përfshijnë gjithashtu forma fleksibël, imazhi i relievit në të cilin fitohet duke gdhendur hapësirat në një pllakë metalike ose duke përpunuar format e printimit në një shtresë fotopolimeri të aplikuar në nënshtresë. Format dytësore quhen ndryshe stereotipe. Ato prodhohen nga kallëpe primare, origjinale për qëllimin e dyfishimit të tyre dhe prodhimin e kallëpeve të rrumbullakëta për printim në një shtypje rrotulluese.
Pllakat moderne të shtypjes dytësore janë bërë prej metali, plastike ose gome. Printimi nga pllaka të sheshta bëhet në crucible, të ashtuquajturat makina printimi me shtrat të sheshtë; nga forma të rrumbullakëta - në makina rrotulluese me fletë ose rrotull. Sot, metoda e printimit offset është bërë e përhapur. Thelbi i tij është që imazhi nga pllaka shtypëse të transferohet së pari në një fletë gome (një cilindër i veshur me gome), dhe prej tij në letër. Makineritë moderne të shtypjes rrotulluese të shtypshkronjës bëjnë të mundur printimin e gazetave, revistave dhe librave me shumë ngjyra të ilustruara në një rrjet letre të vazhdueshme deri në 2 m të gjerë me një shpejtësi deri në 15 m/s. Kështu, metoda e shtypjes së shkronjave përdoret kryesisht në makinat e shtypjes në shkallë të gjerë.
Printim me ekran. Kjo metodë printimi u zhvillua nga Thomas Edison në 1875. Ka gjetur aplikim të gjerë në pajisjet e printimit me tirazh të vogël dhe të mesëm.Parimi i printimit është transmetimi i një imazhi duke përdorur një formë printimi, e cila është një rrjetë (stencil), nëpër qelizat e elementeve të printimit nga të cilat shtypet boja e printimit. Forma e shtypur e rrjetës mund të bëhet nga polimere, mëndafshi, bakri. Në zonat e zbrazëta është e mbuluar me një shtresë mbrojtëse. Meqenëse shtresa e bojës mund të arrijë një trashësi të madhe
(deri në 80 mikron e lart), printimi me ekran përdoret për shënjimin e produkteve, në prodhimin e pllakave të qarkut të printuar dhe shtypjen e librave për të verbërit. Ka disa varietete të kësaj metode: printim klasik me ekran dhe printim rrotullues (risografik).
Sistemet e printimit me afat të shkurtër
Pajisjet e printimit me volum të ulët përfshijnë printera dhe fotokopjues të ndryshëm. Printerët e desktopit ndahen në pajisje matricë, inkjet dhe lazer.
Printera matricë (gjilpërash). Printerë të tillë janë ndër pajisjet e para të printimit automatik. Parimi i printimit të printerëve me matricë me pika është si vijon: një impuls elektrik dërgohet në elementin e kokës së printimit (e ashtuquajtura gjilpërë) në momentin e duhur në kohë, i cili aktivizon një elektromagnet. Shiriti i bojës goditet dhe një gjurmë shfaqet në letër. Madhësia e printimit të gjilpërës përcakton rezolucionin grafik të printerit të matricës me pika gjatë printimit. Numri i gjilpërave të kokës së printimit luan një rol të rëndësishëm: sa më shumë të ketë, aq më e lartë është cilësia dhe shpejtësia e printimit.
Printerët modernë me pin përdorin një kokë printimi
me 9 ose 24 gjilpëra të kontrolluara nga magnet. Shpejtësia e kësaj të fundit dhe numri i gjilpërave të printimit përcaktojnë kryesisht shpejtësinë e printimit. Shtypja kryhet me lëvizje horizontale të kokës (karrocë) me gjilpërat e saj përmes një fjongo boje të futur në një kasetë (fishek) të veçantë. Kalimi në rreshtin tjetër arrihet me lëvizje të sinkronizuara të letrës.
Printerët modernë zakonisht kanë një madhësi të pikës së printimit prej rreth 0,25 mm dhe një rezolucion vertikal (përgjatë fletës) prej rreth 180 pika për inç (dpi). Shpejtësia e këtyre printerëve gjatë printimit të shkronjave më të thjeshta, veçanërisht ato me 24 pika, është shumë e lartë dhe arrin disa dhjetëra fletë A4 në minutë. Megjithatë, printimi me shkronja më komplekse ul shpejtësinë e daljes së dokumentit disa herë (performanca ofrohet në intervalin 25 - 500 karaktere në minutë).
Printerët me pin kanë fleksibilitetin për të nxjerrë shkronja të tjera duke përdorur drejtuesit e duhur dhe formate të ndryshme të matricës së karaktereve.
Kur printoni me ngjyra në printera me gjilpërë, përdoret një fjongo me shumë ngjyra, mbi të cilën aplikohen disa shirita me ngjyra të ndryshme. Për të marrë hije, imazhi rasterizohet. Raster ( gjermanisht Raster – grilë) përdoret për transformimin strukturor të një rreze drite të drejtuar. Ekzistojnë 1) rasterë transparentë, 2) në formën e elementeve të alternuara transparente dhe opake, 3) rasterë reflektues me elementë spekulativë reflektues dhe thithës (ose shpërndarës).
Rasterizimi përdoret kur riprodhohen origjinalet gjysmëtonike në fazën e kopjimit ose fotografimit për të marrë një imazh me pika të imta. Pavarësisht shkathtësisë së teknologjisë së matricës, ajo përdoret më së miri për printimin e tekstit. Printerët modernë me matricë me pika punojnë me formatet e letrës A4 ose A3, kanë metoda të ndryshme të ushqyerjes së letrës, ata printojnë në lëvizje përpara dhe prapa dhe kanë një ndërfaqe të përshtatshme përdoruesi.
Kostot e printimit në printerët me matricë pika janë të ulëta: kjo reflektohet në koston e ulët të materialeve harxhuese dhe të mirëmbajtjes. Ky është një plus i madh në krahasim me llojet e tjera të printerëve. Tipari kryesor dallues i printerëve me matricë me pika është se ata mund të printojnë përmes letrës karboni, ndryshe nga të tjerët ku është e nevojshme të printohen kopje në mënyrë sekuenciale, gjë që rrit koston e printimit. Printerët me matricë me pika nuk janë kërkues për cilësinë e letrës.
Printera të bazuar në teknologjinë e printimit termik në dizajnin e tyre ata janë shumë afër printerëve matricë (përdorin një kokë printimi të pajisur me një matricë elementësh ngrohës dhe letër speciale të ngopur me një ngjyrë të ndjeshme ndaj nxehtësisë). Matrica e një koke printimi termike e prodhuar duke përdorur teknologjinë e filmit të trashë mund të ketë një rezolucion më të lartë (deri në 200 dpi), megjithatë, inercia dhe një sërë kufizimesh të tjera themelore të procesit të printimit nuk lejojnë një rritje të konsiderueshme të shpejtësisë së printimit, gjë që zakonisht është 40 - 120 karaktere në minutë. Disavantazhet e një printeri të tillë përfshijnë ndriçimin e pamjaftueshëm, kontrastin e imazhit dhe nevojën për të përdorur letër speciale të shtrenjtë. Përparësitë e printerëve termikë janë niveli i ulët i zhurmës gjatë funksionimit, kompaktësia, besueshmëria dhe mungesa e materialeve harxhuese të rimbushshme. Teknologjia e printimit termik përdoret rrallë sot.
Printera me bojë. Një klasë më e lartë e printerëve është formuar me printera të trefishtë. Në thelb me Printerët me bojë ndryshojnë nga printerët me matricë dhe termikë në kokën e tyre të printimit. Teknologjia me bojë që qëndron në themel të kësaj klase printeri përdor një metodë të "hedhjes" të pikave të bojës në letër. Matrica e printimit të një printeri të tillë është një grup grykash në të cilat janë lidhur rezervuarët e bojës dhe mekanizmat e kontrollit. Disavantazhi i printerëve me bojë janë kërkesat e tyre të larta për bojë dhe cilësia e imazhit varet shumë nga lloji i letrës.
Printerët modernë me bojë të tregut masiv zakonisht kanë një rezolucion prej 600 ose 720 dpi dhe mund të printojnë me cilësi të kënaqshme në letër të thjeshtë dhe cilësi të lartë në letër speciale. Kohët e fundit, printerët me bojë u janë afruar printerëve lazer për sa i përket cilësisë dhe shpejtësisë së printimit. Modelet më të fundit të printerëve me bojë printojnë 4 - 5 faqe në minutë, dhe disa modele printojnë 10 - 12 faqe në minutë.
Printera lazer. Printerët lazer janë të cilësisë më të lartë dhe teknikisht më të avancuar. Ata përdorin vetinë e fotondjeshmërisë së një numri materialesh që ndryshojnë ngarkesën e tyre elektrostatike sipërfaqësore kur ekspozohen ndaj dritës. Për të zbatuar këtë proces, përveç mekanizmit të ushqyerjes së letrës, këta printera përmbajnë një kazan fotosensiv, një sistem skanimi pasqyre, pajisje fokusimi dhe një diodë lazer (ose matricë LED).
Pas karikimit dhe ndriçimit pikë-për-pikë të daulles fotosensitive që korrespondon me imazhin që formohet, një pluhur ngjyrosës i veçantë - toner - furnizohet me të dhe fiksohet në përputhje me shpërndarjen e ngarkesës elektrike. Më pas, letra mbështillet mbi kazan dhe toneri hiqet prej tij. Fiksimi përfundimtar i imazhit në letër arrihet duke e ngrohur atë në temperaturën e shkrirjes së tonerit.
Veçoritë e këtij procesi karakterizohen nga përmasat e vogla të pikave të matricës së imazhit, e cila reflektohet në karakteristikat e rezolucionit të printerëve lazer, që në praktikë është
300 - 1200 dpi. Rezolucioni i lartë i printerëve i lejon ata të përdoren për printimin e një sërë informacionesh teksti dhe grafike, deri në prodhimin e paraqitjeve dhe formave të printuara.
Për të siguruar printim grafik, pajisjet lazer zakonisht kanë një memorie buferi deri në 1 MB.
Këta printera përdorin letër të rregullt dhe me cilësi të lartë, printojnë tekst dhe grafikë me shpejtësi nga 4 deri në 20 (ose më shumë) fletë A4 (A3) në minutë, d.m.th. nxjerrin informacion teksti me shpejtësi rreth 160 - 2000 karaktere në minutë dhe janë pothuajse i heshtur në punë.
Printerët laser kërkojnë mirëmbajtje të kualifikuar dhe kostot e funksionimit dhe të amortizimit përfshihen në koston e produkteve të tyre. Printimi me laser është më i shtrenjtë se grupet e tjera të pajisjeve printuese, por çmimet për printerët lazer janë vazhdimisht në rënie, dhe kostot justifikohen nga cilësia shumë e lartë e produkteve që po afrohen.
deri në nivelin e shtypjes.
Parimi i funksionimit të një fotokopjuesi është në shumë mënyra i ngjashëm
me parimin e funksionimit të një printeri lazer.
Roli i një rreze lazer në një fotokopjues luhet nga një fluks drite i reflektuar nga një sistem pasqyrash, i cili mbart informacionin rreth kiaroskuros në një daulle speciale, e cila quhet ndryshe "fotopërçues" ose "fotoreceptor". Nën ndikimin e dritës, në daulle formohet një imazh latent, që korrespondon me imazhin e origjinalit të kopjuar. Në këtë rast, toneri mbetet në zonat e ekspozuara dhe kur fleta kalon kazanin, toneri transferohet në letër. Veshja e kazanit është bërë nga materiale të ndryshme, si inorganike (selen, triselenid arsenium, etj.) dhe organike.
Tamburi quhet edhe me emrin e veshjes, për shembull: daulle "seleni". Meqenëse kur toner transferohet në letër, lirohet ozoni, i cili prish përbërjen normale të ajrit, një parametër i rëndësishëm është vëllimi i ozonit të çliruar. Sa më pak ozon të emetohet, aq më e mirë është atmosfera në zyrë. Daullet organike prodhojnë më pak ozon se bateritë joorganike dhe prodhojnë tone më të mira mesatare. Përveç kësaj, prodhimi i tyre është shumë më i lirë. Në fund të jetës së tyre të shërbimit, bateritë organike nuk kërkojnë asgjësim të veçantë, pasi nuk ndotin mjedisin.
Rishikoni pyetjet për temën e parë
1. Fazat kryesore në zhvillimin e pajisjeve dhe teknologjisë së printimit.
2. Metodat moderne të shtypjes.
3. Sisteme printimi me qarkullim të madh dhe të mesëm.
4. Sistemet e printimit me volum të ulët.
5. Fazat kryesore të prodhimit të printimit.
Tema II
TEKNOLOGJIA DHE TEKNOLOGJIA E FOTOGRAFISË
Optika në fotografi
Mjetet optike ekspresive të fotografisë përfshijnë: 1) lente të ndryshme speciale, gjatësia fokale e të cilave është më e shkurtër ose më e gjatë se gjatësia fokale e një lente normale, duke siguruar perspektivë të saktë, perceptim normal të hapësirës dhe 2) dritë -
dhe filtra me ngjyra.
Lentet e shkurtra ju lejojnë të rrisni këndin e imazhit. Për më tepër, sa më e shkurtër të jetë gjatësia fokale e lenteve, aq më i madh është këndi i imazhit. Duke përdorur lente të tilla, fotografi ka aftësinë të krijojë të ashtuquajturën perspektivë sferike. Këto janë fotografi spektakolare që kapin hapësira të mëdha. Lentet me fokus të shkurtër përdoren gjithashtu gjatë xhirimit të skenave të turmës, kur është e nevojshme të transmetohet një hapësirë e madhe me shikim. Lente të tilla kanë vetinë e shtrembërimit të objekteve dhe ekzagjerimit të perspektivës në kënde të ndryshme të kamerës. Këto përfshijnë lente unike, të quajtura "fisheye", të cilat ofrojnë mbulim 180° të hapësirës.
Lentet me gjatësi fokale të gjatë, nga ana tjetër, zvogëlojnë këndin e imazhit dhe kanë një thellësi të cekët të fushës. Ato përdoren kur është e nevojshme të jepet një pamje nga afër e një objekti që ndodhet në një distancë të madhe nga pika e xhirimit, për të afruar sfondin në plan të parë. Në këtë mënyrë, ju mund të arrini ndjenjën e një hapësire të kufizuar të mbyllur.
Me ndihmën e lenteve me kënd të gjerë, mund të ekzagjeroni format e objekteve të kapura, duke krijuar një nga variantet e groteskut fotografik. Lentet fotografike ndryshojnë jo vetëm në kënd, por edhe në modelin fotografik. Optika me vizatim të butë bën të mundur zbutjen e tranzicioneve të mprehta nga drita në hije dhe t'i japë imazhit një karakter më piktoresk. Ka lente që prodhojnë imazhe të mprehta dhe të forta në një mënyrë grafike.
Mjetet optike të shprehjes përfshijnë filtra të ndryshëm të dritës dhe ngjyrave. Ka filtra drite që mund të përdoren për të arritur efekte të bazuara në fenomene fizike si difuzioni dhe difraksioni. Filtrat e difraksionit krijojnë një model të lehtë, natyra e të cilit do të varet nga konfigurimi i linjave të shtypura në xhami. Një rreth difraksioni në një filtër mund të kthejë një burim drite në kornizë në një pikë të fortë që lëshon një shkëlqim ose në një top zjarri, dhe një unazë difraksioni do të krijojë një aureolë të bukur rreth burimit të dritës. Nëse modeli në filtrin e difraksionit është në formën e një kryqi, atëherë rrezet që vijnë nga burimi i dritës do të formojnë një kryq në fotografi.
Disa vija që kryqëzohen në një pikë do të krijojnë një efekt rreze dekorative në kornizën e fotografisë. Mund të ketë disa modele të ngjashme në filtër, por për të marrë efektin e dëshiruar, duhet të përafroni vizualisht pikën e kryqëzimit të linjave të vizatuara me burimin e dritës. Filtrat e difuzionit mund të jenë garzë, tyl, rrjetë najloni, qelqi, të lubrifikuar me një substancë të yndyrshme. Filtra të tillë, sikur turbullojnë dritën, krijojnë ndjenjën e një mjegullimi të lehtë që mbështjell objektet ose zhyt objektet në mjegull. Është e mundur të kombinohen fenomenet e difuzionit dhe difraksionit në një filtër. Kështu, për shembull, një pjesë e sipërfaqes së një filtri me dritë mund të lyhet me një substancë të yndyrshme, duke shkaktuar shpërndarje të dritës dhe një dizajn ose shenjë mund të aplikohet në zonën e pastër. Kështu, një pjesë e imazhit në fotografi do të mbulohet me mjegull, duke zbutur tranzicionet e mprehta të dritës dhe hijes, duke turbulluar
Në kushtet e shfaqjes dhe zhvillimit të kapitalizmit monopol, roli i medias u rrit ndjeshëm, gjë që paracaktoi dhe kushtëzoi përparimin në fushën e shtypjes së librave. Arritjet teknike në shtypje gjetën shprehje në mekanizimin e proceseve të shtypjes dhe shtypjes, zhvillimin e litografisë, shfaqjen e inxhinierisë së printimit si një degë e pavarur e prodhimit të makinerive-fabrika.Nemirovsky E.L. Ese mbi historinë e teknologjisë së printimit. Kursi.-Nr.1-98.-P.43.
Një nga arritjet më të mëdha në teknologjinë e printimit të shekullit të 19-të. ishte shtypshkronja e parë cilindrike, e shpikur në vitin 1811 nga gjermani Friedrich Koenig dhe bashkatdhetari i tij Bauer. Më parë, shtypshkronja manuale përdorte dërrasa të sheshta, fillimisht prej druri dhe më pas prej metali. Një formë komplete e lyer me bojë vendosej në një dërrasë të sheshtë (taler), së cilës shtypej një fletë letre me një dërrasë tjetër (pian) duke përdorur një shtrojë. Makina e printimit të shpejtë Koenig dhe Bauer propozoi një dizajn krejtësisht të ndryshëm. Një fletë letre e mbështjellë në një cilindër-daulle u rrotullua mbi një formë të montuar në një taler me një grup që merrte bojë nga një sistem rrotullash rrotullues. Për herë të parë, lëvizja reciproke e pianos, e cila shtypte letrën kundër talerit, u zëvendësua nga lëvizja rrotulluese e cilindrit dhe ushqimi dhe aplikimi i bojës në formë u mekanizua. Makina e re e printimit me shpejtësi të lartë ka rritur ndjeshëm produktivitetin e procesit të printimit. Nëse një makinë shtypëse manuale mund të printonte 100 printime në orë, atëherë makina Koenig dhe Bauer prodhoi mbi 800 printime.
Kjo shpikje pati një ndikim të madh në zhvillimin e inxhinierisë së printimit. Fabrika e parë e këtij profili u krijua në 1817 në Gjermani. Mbi bazën e saj, më pas u ngrit kompania "Schnellpressenfabrik Konig und Brayer", shoqata më e madhe në botë për prodhimin e makinave të printimit.
Në gjysmën e dytë të shekullit të 19-të. Proceset teknologjike të prodhimit të printimit u bënë më komplekse, u përmirësuan dhe u zhvilluan modele të reja të pajisjeve të printimit, gjë që bëri të mundur mekanizimin e një numri operacionesh bazë të prodhimit. Stefanov S.I. Teknologjitë dhe qytetërimet. Buletini i teknologjisë në fushën e printimit dhe reklamave të shtypura. - 2006.- Nr. 1. P. 2. Përmirësime u bënë edhe në makinën e printimit të shpejtë Koenig: kinematika e saj dhe teknologjia e prodhimit të pjesëve dhe montimeve individuale u përmirësuan. Ndryshoi trajektorja e talerit, ndryshoi përbërja e masës elastike për rulat e bojës, përbërësit kryesorë të së cilës ishin glicerina dhe xhelatina. Problemi i regjistrimit dhe erëzave u zgjidh. Në rastin e parë, u sigurua një raport i saktë i vijave të printuara në të dy anët e fletës dhe në shtrirje; në të dytën, u arrit ngjitja e kujdesshme e letrës në sipërfaqen e daulles së ushqimit. Përveç kësaj, u prezantuan gjerësisht metodat për futjen automatike të letrës në cilindër dhe më pas heqjen e saj. Me përdorimin e motorit me avull, i cili më vonë u zëvendësua nga njësia elektrike, disqet e makinave të printimit ndryshuan cilësisht. Si rezultat i ndryshimeve të rëndësishme të dizajnit, performanca e makinave Koenig është rritur.
Në 1863, shpikësi William Bullock krijoi një shtypshkronjë rrënjësisht të re rrotulluese. Makina e Bullock-ut printoi në të dy anët e një fjongo letre që futej në një cilindër, i cili e shtypte atë kundër një cilindri tjetër me një stereotip mbi të. Kështu, për herë të parë, i gjithë procesi teknologjik u sigurua nga rrotullimi i cilindrave, i cili eliminoi arsyet që kufizuan produktivitetin e makinave Koenig. Tashmë mostrat e para të makinës rrotulluese të Bullock prodhonin 15 mijë mbresa në orë; Më pas, ndryshime të rëndësishme të dizajnit bënë të mundur dyfishimin e kësaj shifre.
Paralelisht me zhvillimin e shtypjes, u përmirësua teknologjia e derdhjes së shkronjave dhe fjalëve të plota. Në vitin 1838, në Nju Jork, shpikësi Bras krijoi një pajisje për llojin e derdhjes, e cila u bë prototipi i një makine universale shtypëse të fillimit të shekullit të 20-të, modelet më të mira të së cilës bënë të mundur kompozimin e dhjetëra mijëra karaktereve të shtypura në vija dhe vija në një ditë. Teknologjia për prodhimin e grushtave dhe shufrave u zhvillua më tej. U krye sistematizimi dhe renditja e shkronjave.
Rritja e prodhimit të printuar kërkonte përshpejtimin e procesit të shtypjes. Daktilografi manual, i cili shtypte jo më shumë se një mijë shkronja në orë, pra 25 rreshta, u zëvendësua nga makina shtypëse me një tastierë të krijuar në parimin e një makinë shkrimi moderne.
Një rol të jashtëzakonshëm në zhvillimin e makinave të radhitjes i takon shpikësve rusë. Në vitin 1866, mekaniku P.P. Klyaginsky krijoi "kompozitorin automatik" origjinal. NË. Livchak dhe D.A. Timiryazev dha një kontribut të madh në krijimin dhe zhvillimin e makinave të rrahjes së matricës. Romano F. Teknologjitë moderne të industrisë së botimeve dhe shtypshkronjës. - M.: 2006.- P. 454 Më 1870, inxhinier M.I. Alisov ndërtoi mostrat e para të makinave të radhitjes, shpejtësia e të cilave ishte 80-120 karaktere në minutë.
Makina e parë për vendosjen e tipit që u përdor gjerësisht u projektua në vitin 1886 në SHBA nga O. Mergenthaler dhe u quajt "Linotype". Dy vjet më vonë, kanadezët Rogers dhe Bright krijuan një lloj të ri makinerie derdhjeje - "tipografi". Në 1892. , u ndërtua "monotipi" i Lanston-it, dhe "monoline" i Scudder-it në 1893. Shpikja dhe përhapja e shpejtë e makinave të radhitjes, si dhe zhvillimi dhe krijimi i strukturave fototipsetting, bënë të mundur jo vetëm rritjen e numrit të produkteve të prodhuara, por edhe për të bërë ndryshime të rëndësishme në hartimin artistik të librit .
Gdhendja intensive dhe e shtrenjtë e bakrit u zëvendësua nga litografia, e zbuluar nga Alois Senefelder. Në printimin litografik, printimet bëheshin duke transferuar bojë nën presion nga një sipërfaqe jo reliev direkt në letër. Metoda e re, si një lloj printimi i sheshtë, u përcaktua nga pozicioni i elementeve të printuara në të njëjtin rrafsh me të gjithë sipërfaqen e formularit të printimit. Metoda e shtypjes litografike monopolizoi shpejt industrinë e printimit. Litografia artistike u bë më e përhapura.
Intensifikimi dhe zgjerimi i ndjeshëm i prodhimit të shtypshkronjës shkaktoi në gjysmën e dytë të shekullit të 19-të. shfaqja e modeleve të reja, më të avancuara të inxhinierisë së printimit. U krijuan shoqata të specializuara për prodhimin e pajisjeve të printimit. Më të mëdhenjtë prej tyre ishin: BrepMaHnn "SchnellpresseniabrikHeidelberg" (1850), "Faber und Schleicker" (1871), në Itali - "Nebiolo" (1852), në SHBA - "Goss" (1885) , "Milet" (1890) .
Në Rusi, së bashku me pajisjet e importuara nga jashtë, në vitet '80 dhe '90 të shekullit të 19-të. u zhvillua industria e saj e inxhinierisë së printimit. Fillimisht, prodhimi i makinerive të shtypjes dhe veglave të makinerive u përqendrua në uzinën e Izhevsk dhe në fabrikën Aleksandrovskaya. Më vonë ato filluan të prodhoheshin nga uzina e Shën Petersburgut të I. Goldberg. Në 1897, një makinë për printimin e letrave me vlerë u shpik dhe u ndërtua për herë të parë në Rusi, e projektuar nga tekniku I.I. Orlov. Imazhi nga pllaka shtypëse u transferua fillimisht në rula elastikë, dhe më pas në një formë të parafabrikuar, nga e cila u bë përshtypja.
Llojet e reja të shtypjes u zhvilluan shpejt: prerje druri, linoprerje, zinkografi, printim me rrota, printim në ekran dhe printim me gërvishtje. Së bashku me makineritë e mëdha të shtypjes, u shfaqën një numër i konsiderueshëm modelesh të veçanta për printimin e kartave, formularëve, kopertinave dhe dokumentacioneve të ndryshme speciale. U përmirësua prodhimi i teksteve dhe formularëve të printimit ilustrues dhe u përmirësuan më tej proceset e prodhimit të përfundimit: qepje, lidhje, reliev.
Tipari më karakteristik i përparimit në fushën e inxhinierisë së shtypshkronjës ishte krijimi i modeleve të reja të shtypshkronjave me karakteristika teknike të përmirësuara dukshëm. Paralelisht me këtë, u përmirësuan makinat e radhitjes dhe fotografimit.
Teknologjia e ilustrimit të botimeve të shtypura u zhvillua më tej.
Në vitin 1985, u shfaq sistemi i parë i botimit në desktop dhe bashkë me të edhe termi "parashtypje".
Përgatitja para shtypit e botimit përfshin:
·Taktimi
·Skanimi i materialit ilustrues.
Në varësi të burimit primar (letër ose rrëshqitës), përdoren dy lloje skanerësh - me shtrat të sheshtë dhe me kazan.
·Shfaqja - organizimi hapësinor i materialit
· Prodhimi i fotoformave (“filma”). Nëse publikimi është bardh e zi - një formë fotografie, nëse me ngjyrë të plotë - katër (për të zezën - b, magenta - m, cyan - c, të verdhë - y).
Shtypshkronja:
·Prodhimi i një formulari printimi të përbërë nga elementë hidrofilë dhe hidrofobikë.
·Shtypje (në shumicën dërrmuese të rasteve - offset).
·Palosjen.
· Prerje.
Fut (nëse publikimi me shumë faqe).
Tendencat kryesore të zhvillimit:
·Vula më e vjetër është e lartë (problemi është riprodhimi i cilësisë së dobët të ilustrimeve).
· Shtypja intaglio (nga mesi i shekullit të 13-të, një metodë e shtrenjtë e paarsyeshme).
·Flat (llojet: litografi, fototip dhe offset). Kompensimi (që nga viti 1904) është metoda më e zakonshme.
·Tendenca më e fundit është printimi dixhital. Aktualisht në treg ka dy lloje të makinerive të printimit dixhital: xeicon (katër cilindra për ngjyra të ndryshme) dhe indigo (një cilindër, por letra kalon katër herë). Ata funksionojnë në parimin e një printeri lazer. I përshtatshëm për printimin e pjesëve të vogla (deri në 2000 kopje).
·Me zhvillimin e teknologjisë së informacionit rritet efikasiteti i transferimit të informacionit, kërkimi i tij dhe aksesi në burime të ndryshme nëpërmjet internetit bëhet më i lehtë.
·Redaksitë moderne po kalojnë në botimin “pa letër” të materialeve të shtypura.
Teknologjitë e reja kanë hapur mundësi për decentralizimin e prodhimit të periodikëve të shtypur me tirazh të madh. Shpërndarja e gazetave të tilla si "Komsomolskaya Pravda", "Trud", "Moskovsky Komsomolets", "Izvestia", ose e përjavshmja "Argumente dhe Fakte", tirazhi i të cilave arrin në qindra mijëra apo edhe miliona kopje, mundet vetëm të sigurohet duke shpërndarë shtypjen e numrave nëpër rajone sipas numrit të lexuesve të mundshëm në secilin prej tyre. Nëpërmjet internetit, shiritat e numrit të ardhshëm i transmetohen një kompanie printimi të vendosur në një qendër rajonale, qarkullimi i së cilës shkon tek abonentët dhe stendat e gazetave. Për shembull, pothuajse tre milionë kopje të të përjavshmes "Argumente dhe Fakte" shtypen së bashku me shtesat rajonale në 64 qytete të republikave, territoreve dhe rajoneve të ndryshme të Rusisë dhe vendeve të tjera të CIS - nga Almaty në Yaroslavl.
Redaktorët e gazetës Izvestia, tirazhi i së cilës shtypet në 26 qytete - kryeqytete dhe qendra rajonale të Rusisë dhe vendeve të tjera, gjithashtu përdorin të njëjtën metodë të decentralizimit të botimit dhe shpërndarjes së botimeve të gazetave.
Nga ana tjetër, redaksia e botimeve të vogla lokale - gazetave të qytetit dhe rajonit, të cilat nuk kanë bazën teknike që u lejon atyre të sigurojnë prodhimin dhe shpërndarjen e botimeve të tyre në një nivel mjaft të lartë dizajni dhe shtypjeje, mund të gjejnë një mënyrë. duke përdorur centralizimin e botimit të gazetës. Pas përgatitjes së numrit tjetër, një redaksi e tillë mund t'i transmetojë tekstet, ilustrimet dhe paraqitjen e saj nëpërmjet internetit në një ndërmarrje shtypi që ndodhet në qendrën rajonale ose në një qytet tjetër të madh aty pranë.
Përparimi po bëhet në industrinë e shtypshkronjës: shumë shtypshkronja rajonale po privatizohen, duke blerë pajisje moderne jashtë vendit, po përparojnë dhe kanë para të lira. Dhe aty ku ka një bazë të mirë shtypi dhe fonde, është e mundur të krijohen shqetësime të reja premtuese për gazetat dhe botimet. Në një numër rajonesh, vetë shtypshkronjat kanë nisur prodhimin e gazetave që synojnë audiencën urbane dhe rajonale. Për shembull, pesë botime të tilla botohen në rajonin Tver. Themeluesi i tyre është një shtypshkronjë. Botime të tilla krahasohen në mënyrë të favorshme me paraardhësit e tyre.
Procesi i botimit të një gazete online kërkonte një ristrukturim të redaksisë dhe organizimin e punës së saj. Për redaksinë e një gazete online nuk është e nevojshme që të gjithë ose shumica e punonjësve të saj të jenë të pranishëm në zyrë. Vetëm specialistë të elektronikës duhet të jenë të pranishëm këtu për të kontrolluar lëshimin e softuerit elektronik. Pjesa tjetër e redaksisë - gazetarë, drejtues etj. - mund të kryejnë detyrat e tyre në përputhje me planin e botimit dhe procesin e botimit të tij, duke qenë në çdo vend tjetër ku mund të punojnë në një kompjuter të lidhur me elektronikën e gazetës. sistemi. Kryeredaktori i saj mund të drejtojë publikimin e numrit ndërsa është në shtëpi. Korrespondenti ka mundësinë të dërgojë tekstin ose ilustrimin e tij nga shtëpia ose nga skena duke përdorur kompjuterin e tij. Mbi këtë tekst punon edhe redaktori në internet, duke e redaktuar dhe publikuar në botim. Uebmaster/dizenjuesi i paraqitjes e mban gazetën në internet.
Teknologjia moderne e shtypjes përfshin tre faza kryesore, pa të cilat asnjë shtypshkronjë nuk mund të bëjë: proceset e para-shtypjes, shtypjes dhe pas shtypjes.
Procesi i prodhimit para shtypjes përfundon me krijimin e një mediumi ruajtjeje nga i cili teksti, elementet grafike dhe ilustruese mund të transferohen në letër (prodhimi i pllakës shtypëse).
Procesi i printimit, ose vetë printimi, prodhon fletë të printuara. Për prodhimin e tyre përdoret një makinë printimi dhe një bartës informacioni i përgatitur për printim (formë printimi).
Në fazën e tretë të teknologjisë së printimit, i quajtur procesi i post-printimit, kryhet përpunimi përfundimtar dhe përfundimi i fletëve të letrës (printimet) të shtypura në një makinë printimi për t'i dhënë produktit të printuar që rezulton një pamje të tregtueshme (broshurë, libër, broshurë, etj.).
Procesi i shtypjes. Në këtë fazë, duhet të merren një ose më shumë (për produkte shumëngjyrësh) pllaka printimi për printimin e një lloji të caktuar pune.
Nëse printimi është me një ngjyrë, atëherë forma mund të jetë një fletë plastike ose metalike (alumini), mbi të cilën aplikohet një vizatim në një imazh të drejtpërdrejtë (të lexueshëm). Sipërfaqja e pllakës offset përpunohet në atë mënyrë që, pavarësisht se elementët printues dhe joprintues janë praktikisht në të njëjtin rrafsh, ata pranojnë në mënyrë selektive bojën e aplikuar në të, duke siguruar që të merret një përshtypje në letër gjatë shtypjen. Nëse kërkohet printim shumëngjyrësh, atëherë numri i pllakave printuese duhet të korrespondojë me numrin e bojrave të printimit; imazhi së pari ndahet në ngjyra ose bojëra individuale.
Baza e proceseve para shtypjes është ndarja e ngjyrave. Izolimi i ngjyrave përbërëse të një fotografie me ngjyra ose vizatime të tjera gjysmëtonike është një detyrë e frikshme. Për të kryer një punë kaq komplekse printimi, nevojiten sisteme skanimi elektronik, kompjuter dhe softuer të fuqishëm, pajisje të posaçme dalëse për film fotografik ose material pllakë, pajisje të ndryshme ndihmëse, si dhe prania e specialistëve të kualifikuar dhe të trajnuar.
Një sistem i tillë parashtypje kushton të paktën 500 - 700 mijë dollarë. Prandaj, më shpesh, për të zvogëluar ndjeshëm investimet në organizimin e shtypshkronjave, ata përdorin shërbimet e qendrave speciale të riprodhimit. Duke pasur gjithçka të nevojshme për të kryer punën para shtypjes, ata përgatisin me porosi grupe transparencash të ndara me ngjyra, nga të cilat mund të prodhohen grupe pllakash printimi të ndara me ngjyra në një shtypshkronjë konvencionale.
Procesi i printimit. Pllaka e shtypjes është baza e procesit të printimit. Siç është përmendur tashmë, metoda e printimit offset është aktualisht e përhapur në shtypje, e cila, pavarësisht nga pothuajse e saj
100 vjet ekzistencë, duke u përmirësuar vazhdimisht, duke mbetur dominues në teknologjinë e printimit.
Printimi offset kryhet në makinat e shtypjes, parimi i funksionimit të të cilave u diskutua më lart.
Procesi pas shtypjes. Procesi pas printimit përbëhet nga një sërë operacionesh të rëndësishme që u japin kopjeve të printuara një pamje të tregtueshme.
Nëse botimet e ushqyera me fletë janë shtypur, ato duhet të shkurtohen dhe shkurtohen në formate specifike. Për këto qëllime, përdoren pajisje për prerjen e letrës, duke filluar nga prerëset e dorës deri te makinat prerëse me performancë të lartë të dizajnuara për të prerë njëkohësisht qindra fletë letre të të gjitha formateve të zakonshme në praktikë.
Për produktet e fletëve, proceset pas printimit përfundojnë pas prerjes. Situata është më e ndërlikuar me produktet me shumë gjethe. Për të përkulur fletët e një reviste ose libri, ju nevojiten pajisje palosëse në të cilat bëhet palosja ( nga ai. falzen – përkulem) – palosje vijuese e fletëve të shtypura të një libri, reviste etj.
Nëse keni nevojë të bëni një broshurë ose libër të përbërë nga fletë të veçanta nga printimet e printuara dhe të prera në fletë të veçanta, ato duhet të përputhen me njëra-tjetrën. Për këtë qëllim përdoren pajisje për mbledhjen e fletëve. Kur mbledhja të përfundojë, përfundoni me një pirg të trashë çarçafësh të lirë. Në mënyrë që fletët të kombinohen në një broshurë ose libër, ato duhet të jenë të kapura. Aktualisht, dy lloje të fiksimeve janë më të përhapura - ngjitësi me tela dhe pa tela. Lidhja me tela përdoret kryesisht për broshura, d.m.th. botime të shtypura nga 5 deri në 48 faqe. Prodhuesit e broshurave përdoren për fiksim me kapëse teli. Këto pajisje mund të përdoren veçmas ose
në kombinim me sistemet e grumbullimit të fletëve. Puna më komplekse kryhet në makina të veçanta qepëse me tela.
Për të fiksuar një numër të madh fletësh, përdoret ngjitja ngjitëse, e cila kryhet ose duke përdorur zam "të ftohtë" - emulsion polivinil acetat, ose ngjitës të shkrirë të nxehtë. Shtylla kurrizore e botimit të librit të ardhshëm është e veshur me ngjitës, duke i mbajtur fort fletët derisa zamja të thahet plotësisht. Përparësitë e kësaj teknologjie janë pamja e mirë e librit, fleksibiliteti dhe qëndrueshmëria e bllokut të librit, forca dhe qëndrueshmëria.
Procese të ngjashme ka edhe në punën e shtypshkronjave me tirazh të vogël dhe të mesëm. Megjithatë, pajisja kryesore e printimit të këtyre shtypshkronjave nuk janë makinat offset, por dublikatë të aftë për të riprodhuar kopje si me një ngjyrë ashtu edhe me shumë ngjyra.
Tema II
TEKNOLOGJIA DHE TEKNOLOGJIA E FOTOGRAFISË
Prezantimi
Kreu I. Fazat fillestare të zhvillimit të shtypshkronjës
1Origjina dhe zhvillimi i shtypshkronjës
Kapitulli II. Industrializimi i shtypshkronjës
1 Zhvillimi i prodhimit të letrës
2 Zhvillimi i teknologjisë së printimit
3 Shtypi në shekullin e 20-të
Kapitulli III. Biznes modern i shtypjes
konkluzioni
Lista e burimeve dhe literaturës së përdorur
Prezantimi
Teknologjia e parë e shtypjes, dhe për këtë arsye shtypja, filloi në Kinën e lashtë në fund të shekullit të 2-të. Në këtë kohë, të urtët lindorë kishin tashmë: letër, bojë dhe aftësinë për të gdhendur tekste në sipërfaqe të ndryshme. Pikërisht mbi këto tre shtylla filloi të zhvillohet teknologjia, pa të cilat njeriu modern nuk mund ta imagjinojë ekzistencën e tij.
Printimi është një degë e teknologjisë, një grup mjetesh teknike për riprodhimin e shumëfishtë të materialit të tekstit dhe imazheve grafike. Ndryshe nga metodat e tjera të riprodhimit të shumëfishtë (për shembull, fotokopjimi), metodat e printimit karakterizohen nga transferimi i një shtrese boje nga një rezervuar i caktuar në një sipërfaqe marrëse (më shpesh letër), dhe formimi i shtresës kryhet në përputhje me një origjinal i dhënë paraprakisht për t'u riprodhuar. Printimi kuptohet edhe si një degë e industrisë - industria e shtypshkronjës, e cila bashkon ndërmarrjet industriale që prodhojnë produkte të shtypura (libra, gazeta, revista, postera, harta gjeografike, etj.). Printimi, ose industria e shtypshkronjës, është baza materiale dhe teknike e industrisë botuese.
Printimi ka kaluar një rrugë të gjatë dhe të vështirë zhvillimi. Nga origjina e printimit dhe letrës në Kinën e Lashtë, te shfaqja e teknologjive më të fundit të printimit dixhital, grafikëve, hologrameve dhe instalimeve të printimit të teknologjisë së lartë në kohën tonë.
Lënda e punës së kësaj lënde janë fazat historike të zhvillimit të shtypshkronjës. Kështu, qëllimi i punës është të studiojë të gjitha fazat e kaluara historike të zhvillimit dhe përmirësimit të industrisë së shtypshkronjës.
Objektivat e kursit:
merrni parasysh fazat fillestare të zhvillimit të printimit
gjurmojnë fazat e origjinës dhe zhvillimit të shtypshkronjës
të identifikojë veçoritë e zhvillimit të prodhimit të letrës si bazë e veprimtarive të shtypjes
identifikojnë zhvillimet teknike në zhvillimin e shtypshkronjës
analizoni tendencat në biznesin modern të printimit.
Baza teorike e kësaj pune ishin botimet e Nemirovsky E.L. , Kagan B.V. dhe Stefanova S.I. Gjithashtu në veprat e tyre, fazat historike të zhvillimit të shtypjes u konsideruan nga Romano F. dhe Vernandsky V.I.
Kreu I. Fazat fillestare të zhvillimit të shtypshkronjës
.1 Origjina dhe zhvillimi i shtypshkronjës
Printimi ka kaluar një rrugë të gjatë dhe të vështirë zhvillimi. Gjithçka filloi shumë kohë më parë në Vendin Qiellor të Kinës. Libri më i vjetër i mbijetuar u shtyp atje në vitin 868 pas Krishtit. dhe quhet "Sutra e Diamantit". Ky libër u krijua nga Wang Ji dhe u shpërnda lirisht në emër të vlerave shpirtërore budiste. Është e vështirë ta quash atë një libër, në kuptimin modern, pasi teksti është shtypur në fletë të veçanta letre të mbështjellë në një rrotull të gjatë. Nevoja për përdorimin e shpeshtë të vulave speciale për të transferuar tekste dhe imazhe fetare në letër çoi në zhvillimin e një bojë të veçantë në Kinë në shekullin e 5-të, vetitë e së cilës ishin të përshtatshme për shtypje. Sidoqoftë, qarkullimi i madh i teksteve dhe materiali mbi të cilin u aplikuan (kryesisht kolonat e tempullit) nuk i lejuan ata të kënaqnin plotësisht dëshirën e lashtë për iluminim, dhe mendimtarët kinezë filluan të përdorin teknologji të reja. Kjo metodë printimi quhet printim me blloqe druri. Dhe me ndihmën e kësaj teknologjie primitive, u krijuan vepra të vërteta arti. Baza e një vule të tillë është shumë e thjeshtë: teksti është shkruar me dorë në letër të hollë, kjo copë letre është aplikuar më pas me fytyrë poshtë në një dërrasë druri. Bojëja u transferua në tabletë dhe mjeshtri gdhendi, duke thelluar ato vende ku nuk kishte asnjë. Pastaj u aplikua bojë në tabelë dhe me të mund të lihej një përshtypje. Mjeshtri mund të gdhendte një tabletë të tillë në 20 minuta.
Në shekullin e 11-të, alkimisti kinez Pi-Shen gjeti për herë të parë një zgjidhje universale për shumë probleme tipografike, duke zhvilluar një teknologji për prodhimin, vendosjen dhe ripërdorimin e tipit, duke e bërë atë nga materiale të dobishme: një përzierje balte dhe ngjitës. Ndërsa kinezët e fshehtë kanë përdorur zbulimin e tyre unik që nga shekulli i dytë, teknologjia e prodhimit të letrës arriti në Evropë vetëm falë lidhjes së ngushtë të Italisë dhe Spanjës me botën arabe. Për fat të mirë, kushtet e favorshme kulturore dhe ekonomike i lejuan evropianët të zotëronin dhe zhvillonin shtypjen.
Para shpikjes së shtypjes, mbishkrimet bëheshin në gur, argjilë, dru, lëvore thupër, lëkurë, pergamenë, papirus, pëlhurë ose në shtresën e dyllit të pllakave. Me shpikjen dhe përhapjen e teknologjisë së letrës, u shfaqën rrotullat dhe librat e shkruar me dorë. Rishkrimi i një libri është bërë profesion. U shfaqën depo të botimeve të dorëshkrimeve. Korrespondenca dhe dekretet u vulosën, si rregull, duke përdorur vulat e mbretërve, perandorëve, udhëheqësve ushtarakë dhe shtetarëve të rangut të lartë. Këto ishin printime në një material të zbutur nga ngrohja, duke ruajtur imazhin pas ftohjes.
Shtypja e librave filloi që nga momenti kur një bojë u aplikua në një formë reliev dhe u bënë një sërë printimesh identike. Ky ishte një hap i rëndësishëm në zhvillimin e medias, e cila kontribuoi në zhvillimin e zejeve, industrisë, shkencës, teknologjisë dhe kulturës.
Bibliotekat e manastirit përmbajnë tekste të shekujve 9-10, të shtypura nga forma të gdhendura prej druri. Ndërmjet viteve 1041 dhe 1048, farkëtari kinez Bi Sheng përdori për herë të parë printimin duke përdorur tipe të lëvizshme, shenjat e të cilit ishin bërë nga balta e pjekur. Në 1403, shkronjat prej bronzi filluan të prodhoheshin në Kore. Midis 1436 dhe 1444, Johannes Gutenberg nga qyteti gjerman i Mainz-it shpiku matricën dhe hodhi themelet për shtypjen e tipit të lëvizshëm, e cila u përdor pa ndonjë ndryshim të rëndësishëm deri në shekullin e 20-të. Për secilën shkronjë ose shenjë, Gutenberg bëri një grusht gdhendjeje nga metali i fortë, me të cilin bëri një matricë nga metali më i butë për derdhjen e shkronjës përkatëse. Shkronja u derdh nga një aliazh plumbi, kallaji dhe antimoni. Shkronjat e përfunduara vendoseshin në sportelet e shtypjes. Për të lënë përshtypje, Gutenberg përdori një shtypje manuale prej druri të tipit vidë, e cila i ngjante një presje vere që përdoret në prodhimin e verës. Ai mori bojë për shtypje nga një përzierje e blozës së drurit (pishës) dhe vajit të lirit. Është aplikuar në sipërfaqen e printimit me jastëkë lëkure. Për të siguruar që boja të përthithej në mënyrë të barabartë, letra ishte lagur paraprakisht me ujë.Ishte ky që u përdor nga i mirënjohuri Johann Guttenberg në vitet 30-50 të shekullit të 15-të. Në ditët e para, babai i botimeve evropiane përdorte një shtypshkronjë. Teknologjia e re që ai zhvilloi ishte një hap i rëndësishëm përpara dhe kishte një sërë avantazhesh ndaj asaj kineze, pavarësisht ritmit të ulët të prodhimit. Megjithatë, ndarja e operacioneve të printimit në dy hapa bëri të mundur që fillimisht të prodhohej një gjysmë e faqes dhe më pas e dyta, gjë që ndryshoi ndjeshëm situatën.
Gutenberg i përmbahej rreptësisht traditës së librit të shkruar me dorë. Teknologjia e printimit u përhap shpejt në të gjithë Evropën. Janë bërë një sërë përpjekjesh për të përmirësuar makinën prej druri. Duke ruajtur dizajnin e saj, fjalëpunuesi i Baselit Wilhelm Haas krijoi shtypshkronjën e parë tërësisht metalike në 1787, e cila përmirësoi cilësinë e printimeve. Në fillim të shekullit të 17-të. Ideja e përdorimit të një cilindri printimi për të lehtësuar punën manuale të një printeri lindi, por ajo mori zbatim praktik vetëm në 1811, kur printeri dhe shpikësi gjerman Friedrich Koenig bëri makinën e parë mekanike të printimit me një cilindër të drejtuar nga avulli. Suksesi tjetër i madh erdhi në 1818, kur Koenig dhe ndihmësi i tij Andreas Bauer patentuan një makinë printimi me dy cilindra me dy anë. Më 29 nëntor 1814, numri i parë i gazetës The Times u shtyp në Londër. Kjo makinë mund të printojë deri në 800 printime në orë (kundrejt 150 në një makinë shtypëse manuale dhe 400 në një makinë me pllakë). Kur përdorni shtypshkronja, formulari i printimit përcaktonte si kohën e përgatitjes së botimit dhe koston e prodhimit, ashtu edhe teknologjinë dhe cilësinë e printimit.
Shtypshkronja filloi të bashkëpunojë ngushtë me industri të tjera. Varësia e printerëve nga prodhuesit e pajisjeve, materialeve harxhuese dhe materialeve të printuara është rritur. Ky proces arriti maksimumin në fund të shekullit të njëzetë. Makinat e printimit, përcaktimi i investimeve, produktivitetit, teknologjia e printimit, cilësia e printimit dhe veçoritë e produktit të përfunduar, janë bërë lidhja kryesore në industrinë e printimit.
Printimi si një lloj aktiviteti e ka origjinën në Kinën e lashtë. Teknologjitë e përdorura në këtë fushë ndryshuan gradualisht, gjë që më pas çoi në shfaqjen e një lloji të ri të industrisë - industria e printimit. Ishin zbulimet e bëra në fazat fillestare të zhvillimit të shtypjes dhe shtypjes që hodhën bazën për aktivitete dhe shpikje të mëtejshme.
printim librash printim letre
Kapitulli II. Industrializimi i shtypshkronjës
.1 Zhvillimi i prodhimit të letrës
Letra është një shpikje shumë e lashtë. Ajo ishte e njohur në Kinën e Lashtë. Babai i letrës konsiderohet të jetë kinezi Pai Lun, i cili shpiku letrën në vitin 105 pas Krishtit. Për një kohë të gjatë, materiali i vetëm për shtypjen e librave ishte letra e punuar me dorë. Gjatë prodhimit të letrës, tuli i letrës nxirrej nga vazot e mëdha duke përdorur një kornizë me një rrjetë të shtrirë mbi të. Madhësia e kornizës përcaktoi formatin e letrës dhe aftësia e mjeshtrit përcaktoi cilësinë e saj. Meqenëse forma e shtypur ishte baza e gjithçkaje dhe pikërisht nga n
