Настройки спецификаций. Как заполнять спецификации номенклатуры 1с упп спецификации номенклатуры

Продолжаем цикл статей по нормативной подсистеме в 1С:УПП.

В рамках этого цикла детально рассмотрим, как работают спецификации в УПП – от теории до практики использования .

Итак, 9 статей по нормативной подсистеме УПП :

1. (эта статья)

Создание спецификаций

О чем эта статья

В этой статье рассмотрим два способа создания новых спецификаций – с помощью автоматического заполнения данных и создание новой версии уже существующей спецификации.

Автоматическое заполнение данных спецификаций

Создать новую спецификацию можно из формы справочника «Спецификации номенклатуры» (В Полном интерфейсе команда Справочники – Номенклатура – Спецификации ).

В командной панели формы справочника «Спецификации номенклатуры» для создания спецификаций предназначены кнопки Добавить и Добавить копированием .

В создаваемую спецификацию можно перенести состав другой спецификации. Для этого в командной панели формы создания спецификации следует воспользоваться сервисом Заполнить по спецификации .

При этом открывается форма выбора спецификации, по которой следует производить заполнение.

После заполнения получается по сути копия выбранной спецификации.

Можно использовать сервис Заполнить по спецификации только для заполнения табличной части на закладке Исходные комплектующие . Соответствующая команда предусмотрена в командной панели табличной части.

Аналогичный сервис предусмотрен для заполнения табличной части и на других закладках, например, на закладке Возвратные отходы .

В карточке спецификации имеется возможность для выбранной номенклатуры рассчитать норматив расхода по имеющейся информации о фактическом расходе (сервис ).

При выборе команды Заполнить по фактическим затратам открывается специальная форма создания спецификации, в которой заполнено поле Продукция . Указывается период, за который анализируются выпуски продукции.

Дополнительно может быть указана информация ограничительного характера:

выпускающее Подразделение

выпуски только по спецификации, указанной в реквизите Спецификация

если ведется учет по характеристикам, то указывается Характеристика продукции .

Для получения данных о фактическом расходе материалов за выбранный период следует нажать на кнопку Заполнить в командной панели табличной части. При этом в табличной части заполняется средний расход материалов на единицу продукции за указанный период.

После автоматического заполнения состав и количество материалов можно редактировать. После нажатия кнопки ОК подготовленная информация переносится в табличную часть Исходные комплектующие формы создания спецификации.

Версии спецификаций

Новая спецификация номенклатуры может быть создана как версия существующей. В карточке спецификации номенклатуры имеется специальное поле – Код версии .

Чтобы данное поле было доступным, необходимо в настройках параметров учета включить возможность использования версий спецификаций. Установим данную настройку. Для этого переключимся на интерфейс Заведующий учетом .

В меню Настройка учета выберем команду Настройка параметров учета .

В открывшейся форме Настройка параметров учета на странице Производство установим флаг Использовать версии спецификаций .

После этого при открытии карточки спецификации будет доступно для редактирования поле Код версии . Новая спецификация может быть создана как версия уже существующей. Для этого в командной панели формы спецификации появилась кнопка Создать версию .

При нажатии кнопки Создать версию создается копия спецификации номенклатуры.

Для копии спецификации номенклатуры в поле Код версии будет установлен другой номер. При этом значения в поле Код совпадают (код спецификации остается неизменным).

Для новой версии спецификации можно поменять состав исходных комплектующих и возвратных отходов (заполнение табличных частей на соответствующих закладках).

Можно выбрать другое выходное изделие, изменив значение в поле Номенклатура или Характеристика .

Можно изменить Вид спецификации .

Можно изменить другие данные, но при этом Код спецификации остается неизменным.

Таким образом, версия спецификации – это своеобразное расширение кода спецификации. При этом использование версий не налагает никаких обязательств по преемственности спецификаций. Состав новой версии спецификации может существенно отличаться.

Версии спецификаций могут использоваться как инструмент регистрации истории изменения спецификаций. В этом случае значение кода версии спецификации может свидетельствовать о наличии других версий с меньшим порядковым номером.

Версии спецификаций могут использоваться для создания новых спецификаций с незначительными отличиями от предыдущей, например, по нормативам расхода материалов, видам воспроизводства исходных комплектующих, значениям параметров по умолчанию.

Специальных правил и требований к использованию версий спецификаций система не предъявляет. Решение об использовании версий спецификаций, назначении и порядке их использования принимает пользователь.

При заведении новой номенклатуры в 1С Бухгалтерии 8, у пользователей часто возникает вопрос "Что такое спецификация номенклатуры?" Особенно часто этот вопрос появляется на начальном этапе изучения программы 1С Бухгалтерия, как версии 8.3, так и . В этой небольшой статье я кратко отвечу на возникающие на курсах 1С вопросы по поводу спецификаций номенклатуры.

С точки зрения устройства 1С Бухгалтерии, — это самостоятельный справочник. Однако каждый элемент справочника "Спецификации номенклатуры" обязательно должен принадлежать элементу справочника "Номенклатура". Иначе быть не может, поскольку спецификация номенклатуры предназначена для хранения данных, которые сами по себе (без номенклатуры) смысла не несут. Сейчас объясню, что это за данные и для чего они нужны.

Так что такое спецификация номенклатуры в 1С Бухгалтерии?

Понятие спецификации часто вводит в заблуждение неопытных пользователей, а, между тем, всё довольно просто. Спецификации номенклатуры используются для ускорения ввода документов производства и комплектации . Каким образом это работает, я позже покажу на примере разукомплектации номенклатуры.

Если говорить просто, то спецификация показывает, из чего производится данная номенклатура (для выпуска из производства). В случае с комплектацией, спецификация номенклатуры описывает, из чего комплектуется данная номенклатура, либо наоборот — на какие части её можно разобрать.

Из сказанного ясно, что спецификация нужна вовсе не для любой номенклатуры . Её имеет смысл указывать для серийно производимой продукции, а также для номенклатуры, регулярно комплектуемой из одних и тех же частей (или разбираемой на одни и те же части). Для прочей номенклатуры никаких спецификаций не требуется.

Стоит отметить, что задание спецификации вовсе не является обязательным. Это операция, которая поможет в дальнейшем сэкономить время на вводе документов. Но можно обойтись и без этого.

Пример. Допустим, фирма производит диваны. Производство серийное. В таком случае регулярно требуется списывать в производство материалы , исходя из объёмов выпущенной продукции. К примеру, произвели 10 диванов. Поскольку продукция серийная, то совершенно точно известно, из чего состоит каждый диван. Именно поэтому проще один раз составить на номенклатуру "Диван" спецификацию, в которой указать, сколько и чего идёт на производство одной единицы (дивана). В таком случае, при составлении документа "Отчёт производства за смену" наряду с самой номенклатурой можно указать её спецификацию, что позволит 1С Бухгалтерии автоматически рассчитать количество материалов, которое нужно списать в производство для выпуска указанного в документе количества продукции.

Если производится один диван, но в разных вариантах (например, с обивкой разного цвета), то можно указать несколько спецификаций для данной продукции и назвать их соответственно ("зелёный диван", "красный диван" и так далее). Для одной номенклатуры можно указать сколько угодно спецификаций.

Если речь идёт о комплектации или разукомплектации, то принцип использования спецификаций тот же самый. Для иллюстрации рассмотрю простой пример разукомплектации номенклатуры, поступившей от поставщика.

Тут была важная часть статьи, но без JavaScript её не видно!

Пример применения спецификации номенклатуры

Ниже на рисунке приведена карточка номенклатуры "Компонент смеси Глицерин", применяемой при производстве жидкости для заправки электронных сигарет. Обратите внимание на то, что единица измерения "штука", то есть материал поступает в банках.

В производстве же этот компонент используется в граммах. Поэтому требуется сделать разукомплектацию и превратить банки в граммы . Поскольку совершенно точно известно, сколько в банке граммов, то проще один раз составить спецификацию для "разбираемой" номенклатуры, чем каждый раз вручную указывать, сколько граммов получится из Х банок. Чтобы открыть список спецификаций для номенклатуры в 1С Бухгалтерии 8.3, нужно перейти по ссылке слева (подчёркнуто на предыдущем рисунке).

сайт_

Спецификация в данном случае одна. Название произвольное — оно просто должно давать пользователю понять, что это такое и для чего нужно. А вот, собственно, и сама спецификация.

сайт_

Как видите, в спецификации указано, что получается из одной единицы "разбираемой" номенклатуры (банки с глицерином). А вот и пример применения созданной спецификации номенклатуры при разукомплектации.

сайт_

На картинке открыто меню, в котором присутствует пункт "Заполнить по спецификации". Это позволяет автоматически заполнить табличную часть документа на основе указанной спецификации и количества исходных комплектов (банок).

Видеоурок по спецификациям номенклатуры в 1С:Бухгалтерии

Спецификации представляют большой интерес в серийном произвостве, а также при операциях комплектации и разукомплектации. На видео показана работа со спецификациями в программе 1С Бухгалтерия 8.3.

Подведём итоги

Создавайте спецификации номенклатуры для экономии времени при заполнении документов серийного производства и комплектации . Вы можете создать столько спецификаций для одной номенклатуры, сколько вам нужно.

Работа со спецификациями номенклатуры в 1С Бухгалтерии, изучение особенностей применения спецификаций в разных случаях рассматривается в моём дистанционном курсе 1С по Skype. С особенностями и преимуществами занятий во Skype вы можете ознакомиться

Описание технологии производства в программе 1С:УПП производится в объекте "Технологическая карта". В ней нормируется технология изготовления по конкретной спецификации.

Технологическая карта задается не на изделие, а на процедуру выполнения конкретной спецификации!

Технологическая карта в 1С:УПП - это расшифровка, из каких процедур, из каких операций состоит процесс производства по некоторой спецификации.

Рассмотрим, например, такую схему производства: из Трубки и Кабеля мы через промежуточный полуфабрикат "Каркас" и материала «Абажур» собираем продукцию "Торшер".

Рисунок 1 – Полная схема производства

Количество технологических карт для описания такой схемы зависит от выбранного количества спецификаций. Поскольку есть вероятность, что полуфабрикат "Каркас" будет выпускаться независимо (иначе бы его вообще не выделяли отдельной номенклатурой) – на него должна быть своя спецификация. И вторая спецификация – это на производство изделия "Торшер" из "Каркаса" и "Абажура". Значит, и технологических карт будет тоже две.

Рисунок 2 – Схема производства по спецификациям и технологическим картам

Технологическая карта – инструмент планирования (интерфейс «Планирование», Справочники – Планирование - Технологические карты производства). Содержит внутри себя:

• Перечень технологических операций, которые надо сделать.
• Связи операций – каждая операция знает, на какую следующую операцию нужно передать свои результаты. Если операция конечная – у нее пустая ссылка на следующую операцию (признак того, что это конечная операция).
• Рабочий центр, на котором выполняется операция (или группа заменяемости рабочих центров).
• Параметры выполнения этапа – время выполнения и количество операций, совершаемых на этапе.

Рисунок 3 – Технологическая карта

Поля "Подразделение" и "Состояние" необязательны к заполнению.

Реквизит табличной части "№ операции" - уникальное имя операции в этой карте, может содержать и цифры, и буквы, нельзя использовать запятые, точки с запятой, точки и пробелы.

Рабочий центр – исполняющее оборудование (станки, производственные линии, узлы, участки, подразделения) или группа заменяемости. Используется только для планирования (график доступности рабочего центра), то есть если предварительное или посменное планирование не применяются, в технологических картах рабочие центры можно даже не описывать.

Технологическая операция – это операция, исполняемая на данном этапе. Перечень их хранится в справочнике "Технологические операции" (справочник предназначен для целей планирования себестоимости, посменного планирования производства и учета оплаты сдельного труда).

Время выполнения – длительность исполнения операции. Точнее, это будет база для вычисления времени операции, которое рассчитывается как произведение реквизита "Время выполнения" на коэффициент "К". По умолчанию заполняется из технологической операции, но могут быть скорректированы пользователем.

Количество – это сколько операций следует произвести. Понятно, что от этого зависит и общая стоимость обработки, и время выполнения.

Поле "Следующая операция" - это имя следующей операции по маршруту (или имена нескольких следующих, перечисленных через запятую). Если поле оставлено пустым, то эта операция конечная. Конечных операций может быть несколько.

Реквизит "Перенос" применяется исключительно при посменном планировании производства – он определяет, можно ли эту операцию выполнять за несколько дней, а не за один. Или операция неделимая, например, термообработка, которую разрывать нельзя.

Последовательность, в которой будут производиться операции, система определяет по полю "Следующая операция", в котором может быть указан номер одно(нескольких) следующей операции или не указан(конечная операция). В силу такого описания маршрута можем описывать и расхождения, и схождения по маршруту:

• Если в технологической карте есть этап(операция), у которой в поле "Следующая операция" через запятую перечислено несколько номеров последующих операций – это "разветвление" маршрута. После этой операции могут запуститься несколько следующий(и не обязательно параллельно).
• Если же у двух этапов(операций) в поле "Следующая операция" указан одинаковый номер третьей операции, то будет происходить "схождение" веток, когда две операции заканчиваются третьей операцией.

Связь технологических карт со спецификациями в 1С:УПП осуществляется через регистр сведений "Технологические карты спецификаций номенклатуры":

Рисунок 4 – Связь спецификаций и технологических карт.

Назначение технологической карты для спецификации можно произвести также прямо из формы спецификации (в первый раз). Изменять и редактировать эту связь в последующих случаях – уже только через регистр.

Вторая связь спецификаций и технологических карт не такая явная. Есть еще один момент: внутри технологической карты ни для какой операции не хранится информация о том, какой материал на этой операции обрабатывается – технологическая карта не знает, какую номенклатуру обрабатывает, она описывает только процедуру выполнения, а что ей "Подсунут" на выполнение на каждую операцию ей всё равно. Поэтому мы должны сами описать в системе:

• Для каждой входящей номенклатуры – на какой операции в технологической карте она поглощается.
• Для каждой производимой номенклатуры – результатом какой операции она является.

Это указывается в спецификации, связанной с нашей технологической картой. То есть, каждый материал должен знать, на какую операцию он подается, а каждая продукция – на какой операции возникает. Но связывание номенклатуры спецификации с технологическими операциями не обязательно – функциональность связывания входов и выходов с операциями в технологической карте используется только в задачах посменного планирования.

Если мы не применяем посменное планирование, мы технологические карты можем использовать для заполнения документов производственного учета (например, заполнение перечня технологических операций в отчете производства за смену). Кроме этого, технологические карты используются при нормировании(расчет нормативов трудовых затрат для формирования плановой себестоимости – обработка "Расчет плановой себестоимости").

Аналоги

Аналогами материалов и комплектующих в 1С:УПП считаются те материалы и комплектующие, которые могут быть использованы вместо основных, причем их использование не изменит качества изготовленной продукции. Как правило, аналогами материалов приходится пользоваться по факту, в результате нехватки основных материалов. Планирование использования аналогов в конфигурации не ведется.

Аналоги задаются в регистре сведений "Аналоги номенклатуры"(интерфейс "Производство" - Номенклатура – Аналоги номенклатуры). Обязательно указание следующих реквизитов:

·"Номенклатура" – номенклатура, которая будет заменяться аналогом, возможно дополнительное указание характеристики

·"Вид аналога" – комплектующая или узел

·"Аналог" – номенклатура или номенклатурный узел, на который будет производиться замена, для номенклатуры возможно также указание характеристики

·"Количество" и "Единица" – количество и единица измерения номенклатуры, подлежащей замене

·"Количество аналога" и "Единица" – количество и единица измерения аналога, на который будет выполняться замена.

Дополнительно можно указать условия, при которых может выполняться замена. Например, можно указать явно спецификацию, продукцию, характеристику продукции, при производстве которой комплектующие могут быть заменены аналогами. Если для одной комплектующей задано несколько вариантов аналогов, то выбор аналогов может выполняться по приоритетам. Приоритет использования аналога указывается в реквизите "Приоритет". Нулевой приоритет (устанавливается по умолчанию) является наивысшим, то есть, аналоги с этим приоритетом будут использоваться в первую очередь.

Аналоги используются для подбора комплектующих, которые были использованы при производстве продукции в документы выпуска продукции. Например, "Отчет производства за смену" (при заполнении вкладки "Материалы" в режиме "Заполнить с подбором аналогов").

Рисунок 5 – Подбор материалов и аналогов

Открывается окно помощника и строится дерево возможных комплектующих по данным спецификаций изготовления продукции. Дерево имеет четыре уровня вложенности. На первом уровне показана продукция, на втором – перечень комплектующих согласно спецификации, на третьем – возможные аналоги комплектующих, если аналог является узлом, то на четвертом уровне будут показаны все составляющие узла.

Для комплектующих и аналогов справочно выводится следующая информация:

·"№ операции" – номер технологической операции, на которую подаются материалы согласно технологической карте производства (видна только если используется посменное планирование)

·"Норматив" – нормативное потребление комплектующих по данным спецификации

·"Единица" – единица измерения количества комплектующих

·"Свободный остаток на складе" – количество комплектующих или аналогов, которое есть в свободном остатке на складе

·"Свободный остаток в НЗП" – количество комплектующих или аналогов, которое есть в свободном остатке в незавершенном производстве, показывается только для той номенклатуры, для которой в справочнике "Номенклатура" включен признак необходимости ведения оперативных остатков материалов в НЗП

·"Приоритет" – приоритет использования аналогов, который задан в регистре сведений "Аналоги номенклатуры"

Подбор аналогов можно выполнять в автоматическом режиме (кнопка "Автозамена"). При нажатии на кнопку "Ок" в табличную часть документа перенесутся те строки, которые отмечены в колонке "Используется для выпуска".

Спасибо!

Начинаем цикл статей по нормативной подсистеме в 1С:УПП.

В рамках этого цикла детально рассмотрим, как работают спецификации в УПП – от теории до практики использования .

Итак, 9 статей по нормативной подсистеме УПП :

1. (эта статья)

Принципы работы спецификаций номенклатуры в 1С:УПП

О чем эта статья

В статье рассмотрим базовую информацию, необходимую для понимания принципов работы нормативной подсистемы.

Введение

Для хранения производственных рецептур в системе УПП используются спецификации номенклатуры и технологические карты производства , описывающие технологические операции и их последовательность.

В спецификациях содержится информация о составе потребления (исходные материальные составляющие или комплектующие) и выпуска. В общем случае на выходе некоторой производственной операции может быть получен не один вид продукции, а несколько, кроме того, могут быть получены возвратные отходы. В соответствии со спецификацией определяются материальные затраты, понесенные при выпуске изделия.

Спецификации номенклатуры используются при решении задач:

• Объемно-календарного планирования производства
• Предварительного планирования производства
• Планирования производства по сменам
• Распределения материалов на выпуск
• Расчета плановой себестоимости номенклатуры.

Кроме того, спецификации номенклатуры используются для автоматизации процесса заполнения производственных документов.

Для хранения спецификаций в системе УПП предназначен специальный справочник «Спецификации номенклатуры».

Используемые термины

Рассмотрим пример, когда от прямоугольного листа металла необходимо отделить кусок в форме треугольника.

Прямоугольный лист – это исходная комплектующая .

Полученный треугольный кусок – это выходное изделие . Вообще, выходное изделие может являться готовой продукцией , полуфабрикатом или работой .

Опилки, которые образовались в процессе резки металла – это возвратные отходы . В дальнейшем они могут быть использованы для каких-то производственных целей или реализованы.

Оставшийся кусок металла – это деловой отход .

Разница между выходным изделием, возвратными отходами и деловым отходом определяется пользователем. С точки зрения УПП разницы между ними нет.

Выходное изделие – это то, ради чего был запущен производственный процесс.

Возвратный отход отличается от всех других результатов производственного процесса тем, что ему назначается себестоимость. То есть он учитывается по фиксированной стоимости.

У выходных изделий и делового отхода себестоимость рассчитывается. Себестоимость выходного изделия формируется из прямых и косвенных (распределяемых) расходов. В себестоимость делового отхода включаются только прямые расходы.

Исходный лист металла имеет определенную стоимость. Из него было получено два выпуска (треугольник и оставшаяся часть). При расчете себестоимости каждой части прямыми расходами является стоимость металла, рассчитанная пропорционально весу или площади полученного куска.

К прямым расходам также относится оплата труда (заработная плата). Оплата труда может быть распределена между выходным изделием и деловым отходом или полностью отнесена на выходное изделие.

После расчета себестоимости выпуска по прямым затратам в системе производится распределение косвенных расходов (общепроизводственных и общехозяйственных) на выходные изделия.

В системе УПП учет деловых отходов не поддерживается. Учитываются исходные комплектующие, выходные изделия и возвратные отходы.

О том, чтобы косвенные расходы не распределялись на деловые отходы, пользователь должен позаботиться сам. Для этого деловые отходы могут быть выделены в отдельные номенклатурные группы. После чего способы распределения косвенных расходов могут быть настроены таким образом, чтобы косвенные расходы не распределялись на номенклатурные группы, предназначенные для учета деловых отходов.

При работе со спецификациями в УПП используются следующие термины:

Выходное изделие – объект выпуска производственного подразделения (продукция, полуфабрикат, работа).

Исходное комплектующее – используемая материальная ценность (сырье, материал, полуфабрикат).

Возвратный отход – остатки материальных ресурсов, образовавшиеся в процессе производства, утратившие потребительские качества исходных ресурсов.

Виды спецификаций

Спецификации в УПП могут быть трех видов:

• Сборочные
• Полные
• Узел.

Сборочные спецификации – это такие спецификации, на выходе которых получается только одно калькулируемое изделие.

На входе такой спецификации указываются исходные комплектующие. На выходе получается одно изделие, себестоимость которого рассчитывается.

По окончании производственного процесса могут также быть получены возвратные отходы, которые могут быть нескольких видов. Для возвратных отходов себестоимость не рассчитывается, а назначается.

Для полных спецификаций в качестве выходных изделий могут указываться несколько изделий с рассчитываемой себестоимостью. На входе спецификации также указываются исходные комплектующие. На выходе также возможно наличие возвратных отходов.

Например, из исходной комплектующей «семена подсолнуха» получаются выходные изделия «масло подсолнечное» и «жмых», себестоимость которых будет рассчитываться.

Полные спецификации используются достаточно часто. Например, из нефти получается целый спектр выходных изделий от керосина до мазута.

Спецификации вида Узел отличаются тем, что у них вообще нет выходных изделий, есть только исходные комплектующие.

Спецификации вида узел используются в качестве исходных комплектующих других спецификаций.

Если система в исходных комплектующих какой-либо спецификации встречает спецификации вида узел, то она разузловывает спецификацию, то есть вместо узлов получает и использует исходные комплектующие этих узлов.

В спецификациях вида узел фиксируются регулярно используемые наборы материальных ценностей, чтобы впоследствии в других спецификациях не перечислять все комплектующие, а сразу указывать целые наборы (узлы).

В дальнейшем, если в нескольких спецификациях, использующих один и тот же узел, необходимо поменять какие-то комплектующие из набора (узла), то достаточно произвести замену комплектующих в самом узле.

В конфигурации «1С:Управление производственным предприятием 1.3» откроем справочник «Спецификации номенклатуры». В Полном интерфейсе справочник открывается с помощью команды Справочники – Номенклатура – Спецификации .

Из открывшейся формы справочника откроем форму создания нового элемента.

Для определения вида спецификации в командной панели карточки спецификации предусмотрено специальное меню. Если определить вид спецификации Сборочная , то для указания выходного изделия будет предусмотрено одно поле Номенклатура .

В карточке спецификации вида Полная для указания выходных изделий предназначена специальная табличная часть.

Для спецификации вида Узел возможности указания выходных изделий не предусмотрено.

Спецификация как уравнение

Спецификация номенклатуры может рассматриваться как своеобразный знак равенства в уравнении расчета себестоимости.

Исходные комплектующие отражают сумму материальных затрат в процессе производства. Эта сумма соответствует себестоимости выходных изделий без учета затрат на оплату труда и косвенных расходов.

Предположим, на входе спецификации имеется материал А стоимостью 100 руб. (по статье затрат «Материалы собственные») и полуфабрикат В стоимостью 400 руб. (по статье затрат «Полуфабрикаты собственные»). На выходе получается некое изделие D.

Если больше ничего нет, то рассматривая спецификацию, как некий знак равенства, можно составить уравнение:
100 руб. + 400 руб. = D

То есть в этой ситуации себестоимость изделия D будет равна 500 руб.

Обычно себестоимость рассматривается в разрезе статей затрат.

Если на выходе спецификации появляется не только готовое изделие, но и возвратный отход, то в правой части уравнения следует добавить стоимость возвратного отхода. Стоимость возвратного отхода фиксированная. Она назначается. Пусть это будет 20 руб.
100 руб. + 400 руб. = D + 20 руб.

Перенесем сумму возвратного отхода в левую часть уравнения.
100 руб. + 400 руб. – 20 руб. = D

В себестоимости изделия D появляется еще одна сумма (– 20 руб.). Так как возвратный отход в данном случае находится на стороне исходных комплектующих (на стороне затрат), то возвратному отходу при выпуске указывается специфичная статья статья затрат «Возвратные отходы», которая уменьшает стоимость выпуска, и для которой устанавливается специальный статус «Возвратные отходы».

Себестоимость изделия D будет 480 руб.

Рассмотрим пример с полной спецификацией. Предположим, что исходные комплектующие те же. Помимо изделия D выпускается еще изделие Е.

Чтобы выполнить разделение затрат между изделиями D и Е программе требуется дополнительная информация.
Эта дополнительная информация вводится как доля стоимости каждого из выходных изделий полной спецификации.

Доля стоимости – это весовые коэффициенты, которые используются при делении затрат между выходными изделиями. Это не проценты. Проценты являются частным случаем весовых коэффициентов. Доля стоимости может быть подобрана таким образом, чтобы суммарно все доли стоимости в одной спецификации равнялись 100.

Установим значения доли стоимости как 2 (для изделия D) и 3 (для изделия Е). В этом случае сумма весовых коэффициентов равна 5. На себестоимость изделия D пойдет ⅖ (40%) от каждой затраты. А на себестоимость изделия Е пойдет ⅗ (60%) от каждой затраты.

Себестоимость изделия D будет равна 192 руб., а изделия Е – 288 руб.

Таким образом мы разобрали основные принципы нормирования в 1С:УПП.

Необходимость в комплектации номенклатуры в 1С 8.3 (как и в 1С 8.2) возникает довольно часто, особенно в небольших компаниях.

Рассмотрим простой пример. Наша организация занимается оптовой продажей конфет, печенья и прочих сладостей. Другая компания заказала для детей своих сотрудников 20 новогодних подарков. Подарочные наборы мы будем упаковывать самостоятельно. Они будут состоять из следующих наших товаров:

• Упаковочная новогодняя коробка
• Конфеты:
  • «Ассорти»
  • «Батончик»
  • «Белочка»
  • Печенье «Юбилейное»
  • Вафли «Венские» со сгущенным молоком

Получается, что мы подадим все эти товары не по отдельности, а как совершенно новую номенклатурную позицию – «Новогодний подарок».

Так как наша фирма не занимается производством, а только лишь оптовой продажей, все вышеперечисленные товары сначала необходимо купить. Если они уже есть на складе, то данный пункт можно пропустить.

На изображении ниже показан заполненный со всеми необходимыми для комплектации новогодних подарков товарами.

Спецификация

Предположим, что данный новогодний подарок мы будем продавать в дальнейшем и другим покупателям. В таком случае для удобства на него нужно сделать спецификацию. Если это единичный случай, то можно обойтись и без нее.

Создадим новую позицию «Новогодний подарок» в , так как раньше мы ни разу их не собирали самостоятельно.

Спецификацию в 1С 8.3 можно создать непосредственно из этой карточки, перейдя по одноименной гиперссылке. По умолчанию созданная нами спецификация будет в качестве основной, так как ранее их еще не было.

При нажатии на кнопку «Создать» перед вами откроется форма самой спецификации. Заполним список товаров с их количеством, которые будут входить в один подарок.

Комплектация

После того, как мы выполнили все подготовительные шаги, можно приступать к созданию комплектации наших новогодних подарков. Делается это при помощи одноименного документа, который находится в разделе «Склад».

В заполнении данного документа 1С нет совершенно ничего сложного.

Обратите внимание, что он может производить не только комплектацию, но и разукомплектацию. Проще говоря, при комплектации мы расходуем конфеты с печеньем, а на выходе получаем новогодние подарки. Если все подарки не получилось продать, мы можем их разукомплектовать и продавать все составляющие как отдельные товары.

В шапке документа мы выбрали нашу организацию, склад, а так же указали, что необходимо укомплектовать 20 новогодних подарков.

Если вы выполняли все шаги, то табличную часть можно будет заполнить по спецификации указанного комплекта автоматически. В противном случае ее необходимо заполнить вручную. В итоге в табличной части указано, сколько каких товаров нам нужно использовать для создания 20-ти новогодних подарков.

Проведем документ и проверим проводки. В них обязательно должны стоять суммы.

Данный документ произвел списание всех указанных нами составляющих и произвел поступление на склад 20-ти новогодних подарков.

Теперь при реализации новогодних подарков в 1С мы увидим, что на нашем складе есть остаток в нужном нам количестве.