Testet kryhen për të verifikuar aftësinë e produktit për të kryer funksionet e tij nën ngarkesa lineare dhe efektin shkatërrues të këtyre ngarkesave. Provat kryhen në stendat speciale - centrifuga, të cilat krijojnë përshpejtime të drejtuara në mënyrë radiale në planin horizontal. Shpejtësia e rrotullimit të platformës së centrifugës (n) rpm llogaritet duke përdorur formulën:
ku j është nxitimi, g;
R është distanca nga qendra e rrotullimit të platformës në qendrën gjeometrike të produktit ose qendrën e tij të gravitetit, shih
Produktet testohen pa ose nën ngarkesë elektrike (tension). Nevoja për testim nën ngarkesë elektrike, si dhe natyra dhe parametrat e saj, duhet të përcaktohet në standarde dhe PI.
Mënyrat e provës përcaktohen nga vlera lineare e nxitimit në përputhje me kohëzgjatjen e provës. Kur testohet me nxitim deri në 500 g, kohëzgjatja e provës është tre minuta në çdo drejtim, më shumë se 500 g - një minutë.
Testet kryhen në instalimet e centrifugës, të cilat klasifikohen si:
Sipas llojit të makinës: elektrike, hidraulike, e kombinuar.
Dizajni: me tavolina rrotulluese dhe jo rrotulluese, me rreze rrotullimi të ndryshueshme.
Kapaciteti i ngarkesës: i vogël - deri në 10 kg, i mesëm - deri në 50 kg, i rëndë - deri në 100 kg, tepër i rëndë - më shumë se 100 kg.
Sipas përshpejtimit linear maksimal të riprodhueshëm: ndahet në kategori A - deri në 25g, B - deri në 50g, C - deri në 1000g, D - deri në 2000g, D > 2000g.
Tabela 5 - Vlera e nxitimeve lineare në varësi të shkallës së ngurtësisë
Për të matur shpejtësinë e rrotullimit, takometrat elektrikë (pulsi, stroboskopik, me gjeneratorë të rrymës direkte dhe alternative) përdoren më gjerësisht.
Produktet konsiderohen të kenë kaluar testin nëse, gjatë dhe pas testimit, ato plotësojnë kërkesat e përcaktuara në standardet dhe PI për këtë lloj testi.
Testimi i zhurmës akustike
Testet kryhen për të përcaktuar aftësinë e produkteve për të kryer funksionet e tyre, duke ruajtur parametrat brenda kufijve të specifikuar në dokumentacionin normativ dhe teknik dhe programin e testimit në kushtet e ekspozimit ndaj zhurmës akustike të shtuar.
Ndryshe nga MV, në të cilën dridhjet transmetohen te produktet kryesisht përmes pikave të fiksimit, presioni i zërit ngacmon pjesët ES duke përdorur një forcë të shpërndarë, vlera e së cilës varet jo vetëm nga niveli i presionit të zërit, por edhe nga zona e elementeve. Më kritike për ES është efekti i kombinuar i presionit të zërit, zhurmës akustike dhe vibrimit, në të cilin fenomenet e rezonancës mund të ndodhin kryesisht në frekuencat 1500÷2000 Hz.
Testet për efektet e AS kryhen duke përdorur një nga dy metodat:
Metoda e ekspozimit të një produkti ndaj zhurmës akustike të rastësishme;
Metoda e tonit me frekuencë të ndryshueshme
Tabela 7 - Mënyra e testimit
Testi për ndikimin e zhurmës akustike kryhet duke ekspozuar ES ndaj zhurmës me një presion të caktuar të zërit uniform në një spektër të caktuar me frekuenca në intervalin 125÷10000 Hz. Kohëzgjatja e ekspozimit është pesë minuta, përveç nëse kërkohet më shumë kohë për të kontrolluar dhe/ose matur parametrat.
Testi për efektet e tonit akustik me frekuencë të ndryshme kryhet në të njëjtin gamë frekuence me një ndryshim të qetë të frekuencës nga më i ulëti në më i larti dhe anasjelltas (një cikël) në të gjithë diapazonin.
Në këtë rast, në diapazonin e frekuencës 200÷1000 Hz, niveli i presionit të zërit korrespondon me tabelën, dhe në frekuencat më të larta dhe më të ulëta, niveli duhet të ulet me 6 dB/akt në raport me nivelin 1000 Hz. Koha e testimit është 30 minuta, përveç nëse përcaktohet ndryshe.
Metoda e parë preferohet kur produkti ka disa f RES dhe një strukturë komplekse, e dyta - kur testoni produkte të thjeshta që kanë një f RES të vogël ose janë kritike për efektet e presionit të zërit të një frekuence të caktuar.
Pajisjet e testimit
Testimi i produkteve për ekspozimin ndaj AS kryhet:
Në stendat e hapura me motor të ndezur;
Në blloqe të mbyllura me burim natyror zhurme;
Në dhomat akustike.
Konvertuesit elektrodinamikë, avionët e ajrit të avionit dhe sirenat speciale përdoren si burim zhurme.
 |
Figura 3 Dhoma e reflektimit
Figura 4 Dhoma e valës së incidentit
1 – ZG; 2 – përforcues; 3 – emetues; 4 – bri rrotullues; 5 – dhoma e provës; 6 – përforcues; 7 – sistemi i regjistrimit; 8 – guaskë akustike
Këto burime mund të instalohen në dhomat e tipit me valë rritëse dhe reflektuese.
Të dy llojet e kamerave janë ndërtuar mbi përdorimin e fenomeneve të reflektimit dhe thithjes së valëve të zërit ndërsa ato përhapen në një vëllim të mbyllur. Se. Mund të arrihen presione zëri prej 170 dB në një brez të ngushtë dhe deri në 150 dB në një brez të gjerë frekuence.
Dhomat akustike të tipit reverber janë bërë të përhapura. Diagrami i një aparati të tillë duket si ky:
Figura 5 - Diagrami i një dhome të tipit reverberues
(m ≥ 2 herë dimensioni më i madh i përgjithshëm i produktit)
Matjet bëhen me metoda të ndryshme: tejzanor, radiografik, rrymë vorbull.
Rregulloret
GOST 30630.0.0-99 Metodat e provës për rezistencën ndaj ndikimeve të jashtme të makinave, pajisjeve dhe produkteve të tjera teknike. Kërkesat e përgjithshme
GOST R 51805-2001 Metodat e provës për rezistencën ndaj ndikimeve të jashtme mekanike të makinave, instrumenteve dhe produkteve të tjera teknike. Testet e nxitimit linear
GOST 28204-89 Metodat themelore të provës për ekspozimin ndaj faktorëve të jashtëm. Pjesa 2. Testet. Testet Ga dhe Manuali: Nxitimi linear
GOST 21616-91 Matësit e tendosjes. Kushtet e përgjithshme teknike
Centrifuga C 1/150:
Kodi OKP : 42 7190 - Instrumente dhe pajisje automatizimi për përdorim të përgjithshëm industrial. Makina dhe instrumente për matjen e sasive mekanike. Makinat dhe instrumentet për përcaktimin e vetive mekanike të materialeve. Aksesorë, pajisje dhe përbërës për makineri dhe pajisje për përcaktimin mekanik. Testimi i metaleve.
Kodi OKP : 42 7354 Makina dhe instrumente për matjen e sasive mekanike. Pajisjet për matjen e deformimit. Matësit e tendosjes.
Kodi HS : 8 421 19 200 0 – centrifuga të përdorura në laboratorë.
Metodat e testimit
Për produkte të ndryshme, forma e kurbës së vlerës së përkohshme të ndryshimit të mbingarkesës është e ndryshme. Ligjet e mbingarkesës ndryshojnë në amplitudë, kohën e ngritjes dhe karakteristika të tjera.
Me interes të veçantë për zhvilluesit e njësive dhe komponentëve harduerikë janë mbingarkesat e shkaktuara nga faktorë dinamikë.
Një tipar dallues i mbingarkesave është kohëzgjatja relativisht e gjatë e veprimit, e matur zakonisht nga 1 s në disa dhjetëra sekonda. Megjithatë, format e pulseve janë të ndryshme, gjë që ka një rëndësi të madhe kur zgjedh një metodë për simulimin e tyre.
Një tipar i mbingarkesave të grupit I është pjesa e përparme e shpejtë e rritjes dhe rënies së mbingarkesës. Prandaj, simulimi i ligjeve të ndryshimit të mbingarkesave të këtij grupi në centrifuga paraqet një sërë vështirësish.
Mbingarkesat e grupit II kanë formën e një pulsi "në formë zile" koha e rritjes së mbingarkesës dhe kohëzgjatja e të gjithë procesit zakonisht maten në dhjetëra sekonda. Vlerat maksimale të mbingarkesës arrijnë disa qindra sekonda.
Është e pamundur të riprodhohen kthesat reale të mbingarkesës së Grupit II në centrifugat konvencionale, pasi instalimet ekzistuese janë krijuar për të testuar produktet me një shpejtësi këndore konstante të centrifugës.
Karakteristikat specifike të kurbave të mbingarkesës (koha e gjatë e rritjes dhe amplituda maksimale e parëndësishme) na lejojnë të rekomandojmë për riprodhimin e tyre një centrifugë me një shpejtësi këndore të rregulluar sipas një ligji të caktuar, d.m.th. një centrifugë programore.
Centrifugat mund të klasifikohen sipas kritereve të mëposhtme:
Sipas qëllimit - për testimin e mbingarkesave lineare (me një skaj në rritje të mbingarkesës 0,001 - 0,1 s; me një skaj në rritje të mbingarkesës më shumë se 0,1 s), për testimin e efekteve të kombinuara të faktorëve mjedisorë;
Sipas llojit të makinës - me levizje elektrike, me hidraulike
makinë, me makinë të kombinuar;
Sipas nxitimit linear të zhvilluar, konvencionalisht dallohen kategoritë e mëposhtme: "A" - deri në 250 m/s 2, "B" - deri në 500 m/s 2, "B" - deri në 1000 m/s 2 , "D" - deri në 2000 m/s s 2, "D" - mbi 2000 m/s 2;
Sipas dizajnit - tip i hapur dhe kameror, me fikse dhe
tavolinë rrotulluese, me platforma ndikimi: centrifugat me tavolina rrotulluese përdoren kryesisht për të simuluar seksionin linear ngjitës të shpërthimit sinusoidal të kthesave të mbingarkesës së grupit I; centrifugat me tavolina rrotulluese dhe fikse mund të kenë një rreze të ndryshueshme rrotullimi të produktit;
Sipas kapacitetit të ngarkesës - i vogël (deri në 10 kg), i mesëm (deri në 50 kg), i rëndë
të lehta (deri në 100 kg) dhe super të rënda (mbi 100 kg).
Parametrat kryesorë që karakterizojnë centrifugat janë
në vijim:
1) nxitimi maksimal linear;
2) diapazoni i nxitimeve lineare në një rreze të caktuar rrotullimi;
3) devijimi i nxitimit linear nga vlera e specifikuar. Nëse dimensionet lineare të produktit janë më pak se 10 cm, nuk duhet të kalojë 10%. Në raste të tjera, nxitimi duhet të jetë brenda -10%...+30%
vlera e vendosur;
4) kohëzgjatja (ose kohëzgjatja) e ekspozimit ndaj lineare
përshpejtimet gjatë testimit. Më kritike gjatë testimit
veprimi gjatë nxitimit rritet, pra vetë kohëzgjatja
ndikimi me një nxitim të caktuar linear mund të jetë i vogël.
5) kohëzgjatja e nxitimit (rritje ) τ n, dhe frenim (rënie) τ Me;
pjesa e përparme e ngarkesës duhet të plotësojë kushtin
n= ≥ 100 H Cτ τ ,
ku n është shpejtësia e rrotullimit të centrifugës, min -1.
Blloku i instalimit të nxitimit linear: 1-makinë, 2-kuti marshi, 3-matje shpejtësie, 4-tabelë centrifuge, 5-kolektor rrymë, 6-matje e parametrave të produkteve të testuara, 7-masë, 8-sistem kontrolli automatik, 9-furnizim me energji elektrike.
Diagrami bllok pasqyron parimin e përgjithshëm të ndërtimit të instalimeve të nxitimit linear. Njësia kryesore e centrifugës është makina 1, e cila së bashku me kutinë e shpejtësisë 2 përcakton një numër vlerash të parametrave të instalimit. Lëvizja rrotulluese që rezulton transferohet në tabelën e centrifugës 4, e cila siguron fiksimin e produkteve të testuara. Për të testuar qëndrueshmërinë e produkteve, kur produkti është nën ngarkesë dhe parametrat e tij monitorohen duke përdorur një instrument matës 6, përdoret një pajisje kolektori 5. Përshpejtimet lineare kontrollohen duke përdorur një instrument matës që përbëhet nga një dhënës 3 dhe një pajisje matës 7. Sinjalet nga pajisja matëse mund të furnizohen nëpërmjet një qarku kthyes në sistemin e kontrollit automatik 8, i cili ruan qëndrueshmërinë e mënyrave të testimit të specifikuara duke ndikuar në sinjalet e kontrollit në burimin e energjisë 9.
Le të shohim modelet bazë të centrifugave të përdorura. Konfigurimi më i thjeshtë për riprodhimin e përshpejtimeve lineare ka centrifugë e tipit të hapur. Përveç centrifugës, kompleti i instalimit përfshin edhe raftin 1 me njësi kontrolli. Tabela (platformë) 3 Centrifuga drejtohet nga një motor elektrik 6 përmes një kuti ingranazhi 5. Tabela e centrifugës ka vrima me fileto 4, sigurimi i fiksimit të produkteve ose pajisjeve.
Tabelat duhet të kenë forcë dhe ngurtësi të lartë mekanike për të parandaluar dridhjet. Për të zvogëluar zvarritjen aerodinamike, rrafshi i tavolinës duhet të jetë horizontal. Për të siguruar testimin e produkteve në gjendje pune nën një ngarkesë elektrike, sigurohet një pajisje grumbulluese e rrymës, dizajni i së cilës përfshin një kolektor 2 me priza aktuale që përfundojnë në blloqe priza. Centrifugat duhet të kenë dispozita për balancimin statik dhe dinamik.
Për të simuluar seksionin ngjitës dhe shpërthimin sinusoidal të kthesave të mbingarkesës së grupit I, përdoren centrifugat me tavolina rrotulluese.
Ligjet e mbingarkesës mund të simulohen në një centrifugë speciale, e përbërë nga dy trupa inercialë: volant 1 dhe përshkimi 2. Volanti dhe traversa kanë një bosht të përbashkët vertikal rrotullimi. Volanti është i pajisur me ndalesa të anulueshme 5, sustat e sheshta 6 janë montuar në traversën Produkti i provës 4 është instaluar në traversën 2. Volanti përshpejtohet në një shpejtësi të caktuar ω 0, pas së cilës ndalesat ngrihen prej tij. Këto të fundit bien në kontakt me susta të sheshta dhe e shtyjnë traversën në rrotullim. Sapo shpejtësia këndore e traversës tejkalon shpejtësinë këndore të volantit, volantja shkëputet prej saj.
Rrotullimi i platformës 3 shoqërohet me nxitimin e kalimit në mënyrë që boshti i produktit të ndjekë rezultatin e dy nxitimeve: ω tangjenciale dhe ω centripetale c.
Të gjithë parametrat e centrifugës llogariten në atë mënyrë që të sigurohet ligji i specifikuar i mbingarkesës.
GOST R 51805-2001
Grupi T51
STANDARD SHTETËROR TË FEDERATES RUSE
METODAT E PROVIMIT PËR REZISTENËN NDAJ FAKTORËVE TË JASHTËM MEKANIKE TË NDIKUARA TË MAKINAVE, PAJISJEVE DHE PRODUKTEVE TË TJERA TEKNIKE
Testet e nxitimit linear
Metodat e provës së stabilitetit të mjedisit mekanik për makinat, instrumentet dhe produktet e tjera industriale. Testet për ndikimet e gjendjes së qëndrueshme të nxitimit
OKS 19.060
OKP 34 2000
Data e prezantimit
për produktet e reja të zhvilluara dhe të modernizuara 2002-07-01
për produktet e prodhuara 2004-07-01
Parathënie
1 ZHVILLUAR DHE PARAQITUR nga Komiteti Teknik për Standardizim TC 341 “Ndikimet e jashtme”
2 MIRATUAR DHE HYRË NË FUQI me Rezolutën e Standardit Shtetëror të Rusisë, datë 29 gusht 2001 N 361-st
3 Ky standard është në përputhje me standardin ndërkombëtar IEC 60068-2-7-83, botimi i parë "Metodat bazë të provës mjedisore - Pjesa 2: Testet dhe udhëzimet e Ga - Kapitulli 7: Përshpejtimi linear" me kërkesa shtesë që pasqyrojnë nevojat e vendit ekonomisë
4 PARAQET PËR HERË TË PARË
Prezantimi
Prezantimi
Ky standard është pjesë e grupit të standardeve "Metodat e provës për rezistencën ndaj ndikimeve të jashtme të makinave, instrumenteve dhe produkteve të tjera teknike" (grupi i standardeve GOST 30630), të dhëna në GOST 30630.0.0-99, Shtojca E.
Ky standard është në përputhje me standardin ndërkombëtar IEC 60068-2-7-83. Në të njëjtën kohë, standardi plotëson dhe sqaron metodat e provës, klasifikimin dhe përbërjen e tyre, duke lidhur metodat (mënyrat) e provës me kushtet e funksionimit të produkteve dhe mbulon të gjithë gamën e produkteve teknike, e cila mungon në standardet ndërkombëtare për faktorët ndikues të jashtëm.
Në lidhje me sa më sipër, aktualisht është e pamundur të përdoren plotësisht standardet ndërkombëtare mbi ndikimet e jashtme si standarde ndërshtetërore.
1 zonë përdorimi
Ky standard zbatohet për makinat, instrumentet dhe produktet e tjera teknike të të gjitha llojeve (në tekstin e mëtejmë të referuara si produkte) dhe përcakton një metodë për testimin e tyre për efektet e nxitimit linear (testi 107), duke përfshirë verifikimin e pajtueshmërisë me kërkesat teknike të specifikuara në standardet dhe specifikimet teknike për produktet, si dhe GOST 30631.
Standardi duhet të përdoret në lidhje me GOST 30630.0.0.
Kërkesat e seksioneve 4 dhe 5 të këtij standardi janë të detyrueshme pasi ato lidhen me kërkesat e sigurisë.
Procedura për vënien në fuqi të standardit është dhënë në Shtojcën A.
2 Referencat normative
Ky standard përdor referenca për standardet e mëposhtme:
GOST 15150-69 Makineri, instrumente dhe produkte të tjera teknike. Versione për rajone të ndryshme klimatike. Kategoritë, kushtet e funksionimit, ruajtjes dhe transportit në lidhje me ndikimin e faktorëve klimatikë mjedisorë
GOST 26883-86 Faktorët ndikues të jashtëm. Termat dhe Përkufizimet
GOST 30630.0.0-99 Metodat e provës për rezistencën ndaj ndikimeve të jashtme të makinave, pajisjeve dhe produkteve të tjera teknike. Kërkesat e përgjithshme
GOST 30631-99 Kërkesa të përgjithshme për makinat, instrumentet dhe produktet e tjera teknike për sa i përket rezistencës ndaj ndikimeve të jashtme mekanike gjatë funksionimit
3 Përkufizime
Ky standard përdor terma me përkufizime të përshtatshme në lidhje me fushat e mëposhtme:
- konceptet e përgjithshme të faktorëve ndikues të jashtëm (në tekstin e mëtejmë - VVF) - sipas GOST 15150;
- kërkesat për produktet për VVF mekanike - sipas GOST 30631;
- teste për rezistencën ndaj VVF - sipas GOST 30630.0.0.
4 Teste
4.1 Testet kryhen për të kontrolluar aftësinë e produkteve për t'i bërë ballë efekteve shkatërruese dhe (ose) të kryejnë funksionet e tyre nën ndikimin e nxitimit linear që korrespondon me ato operacionale.
Testet kryhen gjithashtu gjatë procesit të prodhimit të produktit për të përcaktuar forcën e specifikuar të strukturës së tij.
Testet kryhen sipas 107-1.
Shënim - Në dokumentacionin rregullator të lëshuar më parë, në vend të shprehjes "fortësi strukturore" është përdorur shprehja "fortësi strukturore".
4.2 Njësia e testimit (centrifuga) duhet të sigurojë që të arrihet përshpejtimi linear (centripetal), vlera e të cilit korrespondon me atë të specifikuar në standardet ose specifikimet teknike (në tekstin e mëtejmë si standarde dhe specifikime) për produktin.
Lejohet të përdoret një lloj tjetër instalimi për testimin e produkteve të ndjeshme ndaj efektit xhiroskopik, nëse kjo përcaktohet në standardet dhe specifikimet për këto produkte.
4.3 Testet kryhen duke marrë parasysh kërkesat e seksioneve 4-6 GOST 30630.0.0.
4.4 Mbërthimi i produkteve kryhet në përputhje me kërkesat e seksionit 5 të GOST 30630.0.0.
Mbërthimi i produkteve kur kontrollohet forca e strukturës së tyre gjatë procesit të prodhimit kryhet nga strehimi, duke marrë masa për të mbrojtur strehimin dhe terminalet e jashtëm nga shkatërrimi.
Nëse produktet kanë fllanxha, rekomandohet t'i lidhni ato në fllanxha kur kontrolloni forcën e strukturës.
4.5 Inspektimi vizual i produkteve dhe matjet e parametrave të tyre kryhen në përputhje me kërkesat e seksionit 4 të GOST 30630.0.0.
4.6 Produktet vendosen në një tavolinë centrifuguese ose pajisje të destinuara për instalimin e produkteve në mënyrë të tillë që devijimi i vlerave të nxitimit në çdo pikë të produktit (përfshirë plumbat fleksibël) në lidhje me qendrën e tij të masës ose qendrën gjeometrike të rrotullimit nuk kalon plus 10% të vlerës së nxitimit në pikën e kontrollit për produktet me dimensionet më të mëdha të përgjithshme prej më pak se 100 mm dhe nga minus 10% në plus 30% për produktet me dimensionet më të mëdha të përgjithshme prej 100 mm dhe më shumë.
Nëse nxitimi i kalon 5000 m s (500 g), atëherë një devijim i vlerave të nxitimit në çdo pikë të produktit lejohet nga minus 10% në plus 30%, pavarësisht nga dimensionet e përgjithshme.
4.7 Pika e kontrollit, në lidhje me të cilën llogaritet rrezja e boshtit të rrotullimit të produktit, zgjidhet në qendër të tabelës së centrifugës ose pajisjes tjetër të destinuar për fiksimin e produkteve (pozicioni i pikës së kontrollit përcaktohet nga dizajni i centrifugës) .
4.8 Testet kryhen duke i ekspozuar produktet ndaj nxitimit linear, vlera e të cilit duhet të përputhet me kërkesat teknike të përcaktuara në standardet dhe specifikimet për produktet, duke marrë parasysh kushtet e funksionimit dhe (ose) të transportit të tyre, si dhe në specifikimet për produktet ose programet e testimit (TP) gjatë testimit të forcës strukturore të produkteve gjatë procesit të prodhimit.
4.9 Koha e nxitimit ose ngadalësimit të centrifugës në sekonda duhet të plotësojë kushtin
ku është vlera e nxitimit linear, m s;
- distanca nga qendra e boshtit të rrotullimit të centrifugës deri në pikën e kontrollit, m;
-
shpejtësia e rrotullimit të platformës së centrifugës, min.
Lejohet të vendoset koha e nxitimit ose ngadalësimit në atë mënyrë që vlera e nxitimit tangjencial të mos kalojë 10% të vlerës së nxitimit linear gjatë provës.
4.10 Kohëzgjatja e provës - 3 minuta në çdo drejtim për vlerat e nxitimit deri në 5000 m s (500 ) dhe 1 min për vlerat mbi 5000 m s (500 ) përveç nëse kërkohet më shumë kohë për monitorimin dhe (ose) matjen e parametrave të produktit, ose nuk përcaktohet një kohë më e gjatë në kërkesat teknike, standardet dhe specifikimet për produktet sipas kushteve të përdorimit të tyre.
4.11 Gjatë testimit, përveç nëse specifikohet ndryshe në standardet dhe specifikimet për produktet ose PI, parametrat e produktit monitorohen. Lista e parametrave të testuar, vlerat e tyre dhe metodat e verifikimit tregohen në standardet, specifikimet e produktit dhe PI.
Rekomandohet të zgjidhni një listë të parametrave, duke ndryshuar të cilat gjatë testimit mund të nxirret një përfundim në lidhje me rezistencën ndaj efekteve të nxitimit linear të produktit në tërësi.
4.12 Zgjedhja e drejtimeve në të cilat produkti ndikohet nga nxitimi linear është në përputhje me 5.3 GOST 30630.0.0.
Në këtë rast, për çdo drejtim të zgjedhur të ndikimit, produkti testohet në dy pozicione të kundërta.
4.13 Rezultatet e testit duhet të vlerësohen sipas 4.21 GOST 30630.0.0.
5 Kërkesat e sigurisë
Gjatë testimit, duhet të merren masa për të parandaluar grisjen e mostrës së provës nëse pajisja e fiksimit prishet.
Në këtë rast, asnjë pajisje sigurie nuk duhet të ndikojë në rezultatet e testimit.
SHTOJCA A (e detyrueshme). Procedura për vënien në fuqi të standardit
SHTOJCA A
(e nevojshme)
A.1 Për standardet dhe produktet e zhvilluara rishtazi (si dhe produktet e modernizuara), data e prezantimit të standardit është caktuar më 1 korrik 2002.
A.2 Për standardet dhe produktet e zhvilluara para vitit 2002, futja e standardit kryhet në periudhën deri në vitin 2004 kur janë rishikuar standardet dhe specifikimet për produktet.
Në të njëjtën kohë, për produktet e zhvilluara para 1 korrikut 2002, kur kryhen testet e para pas 1 korrikut 2002 për të konfirmuar kërkesat për rezistencën ndaj eksplozivëve në ajër, si dhe testet periodike të produkteve në prodhim, rekomandohet të udhëzohen sipas kërkesave të këtij standardi.
SHTOJCA B (për referencë). Pajtueshmëria e këtij standardi me standardin ndërkombëtar IEC 60068-2-7-83
SHTOJCA B
(informative)
B.1 Të dhënat mbi përputhshmërinë e metodës së testimit me këtë standard IEC 60068-2-7-83 jepen në Tabelën B.1.
Tabela B.1
Ky standard | IEC 60068-2-7-83 | Shkalla e përputhshmërisë |
||
Metoda e testimit | Numri i metodës | Metoda e testimit | Përcaktimi i metodës | |
Testi i nxitimit linear (Testi 107) | Testi Ga dhe Udhëzuesi: Përshpejtimi linear | Metoda e testimit të këtij standardi është në përputhje me IEC 60068-2-7-83. Kohëzgjatja më e shkurtër e provës e specifikuar në këtë standard e kalon atë të dhënë në IEC 60068-2-7-83. |
||
B.2 Të dhënat e referencës për diapazonin e vlerave të nxitimit linear të përdorura (sipas IEC 60068-2-7-83) gjatë testimit të llojeve të caktuara të produkteve jepen në Tabelën B.2.
Tabela B.2
Nxitimi, m s | Shembull aplikimi |
30<<100 | Niveli normal i testimit për produktet e avionëve |
50<< 200 | a) Niveli i kufizuar i testimit të produkteve të destinuara për avionë. |
b) Për të testuar qëndrueshmërinë strukturore të produkteve me përjashtim të diapazonit 1000<<
5000 |
|
Niveli normal i testimit të produkteve të destinuara për teknologjinë hapësinore |
|
Test për të verifikuar forcën strukturore gjatë prodhimit të pajisjeve gjysmëpërçuese, qarqeve të integruara dhe produkteve të tjera të ngjashme |
Teksti i dokumentit verifikohet sipas:
publikim zyrtar
M.: Shtëpia Botuese e Standardeve IPK, 2001
7.3.1. Kushtet e provës dhe pajisjet e testimit të përdorura
Ndikimi i nxitimeve lineare në produkte të ndryshme gjatë provave laboratorike sigurohet duke përdorur centrifuga speciale që krijojnë nxitime të drejtuara në mënyrë radiale në planin horizontal. Në varësi të mënyrës së provës, si dhe dimensioneve dhe peshës së përgjithshme të produkteve që testohen, përdoren centrifuga të ndryshme, të cilat përfshihen në projektimin e instalimeve përkatëse. Duhet të kihet parasysh se diagramet e bllokut të instalimit mund të ndryshojnë në varësi të zgjedhjes së makinës, modelit të sistemit të kontrollit automatik, konvertuesit të përdorur, etj.
Blloku i paraqitur në Fig. 7.18, pasqyron parimin e përgjithshëm të ndërtimit të instalimeve të nxitimit linear. Njësia kryesore e centrifugës është makina 1, e cila së bashku me kutinë e shpejtësisë 2 përcakton një numër vlerash të parametrave të instalimit. Lëvizja rrotulluese që rezulton transferohet në tabelën (platformën) 4 të centrifugës, në të cilën është montuar produkti i provës. Për të testuar qëndrueshmërinë e një produkti që është nën ngarkesë, përdoret një pajisje kolektori aktual 5. Përshpejtimet lineare
maten duke përdorur një instrument matës 6, i përbërë nga një konvertues 3 dhe një pajisje matës 7. Sinjalet nga pajisja matëse mund të furnizohen nëpërmjet një qarku reagimi në një sistem kontrolli automatik 8, i cili ruan qëndrueshmërinë e mënyrave të testimit të specifikuara duke ndikuar në sinjalet e kontrollit në burimin e energjisë 9.
Centrifugat mund të klasifikohen sipas kritereve të mëposhtme:
Siç është menduar - për testimin e mbingarkesave lineare dhe efekteve të kombinuara të faktorëve mjedisorë;
Sipas llojit të makinës - me makinë elektrike dhe me makinë hidraulike;
Sipas nxitimit linear të zhvilluar: A - deri në 200, B - deri në 500, C - deri në 1000, D - 2000, D - mbi 2000 m/s2;
Sipas dizajnit - lloji i hapur dhe i dhomës, me një tryezë fikse dhe rrotulluese;
Për sa i përket kapacitetit të ngarkesës, i vogël - deri në 10 kg, i mesëm - deri në 50 kg, i rëndë - deri në 100 kg dhe super i rëndë - mbi 100 kg.
Parametrat kryesorë që karakterizojnë centrifugat janë si më poshtë:
1. Nxitimi linear maksimal.
2. Gama e nxitimeve lineare në një rreze të caktuar rrotullimi (Tabela 7.6).
